资源下载简介

天津市某中学群体工程装饰装修工程施工方案简介：

在天津市，中学群体工程的装饰装修工程施工方案一般会包括以下几个步骤和要素：

1. 项目规划：首先，会对整个中学群体工程进行详细的规划，包括各个教学楼、宿舍楼、食堂、图书馆、操场等区域的装饰装修需求，以及时间表和预算。

2. 设计阶段：聘请专业的室内设计团队，根据学校的教育功能和学生的生活习惯，设计出既美观又实用的装饰风格。这可能包括教室的装修风格、图书馆的阅读氛围、宿舍的舒适度等。

3. 材料选择：选用环保、耐用的装修材料，确保学生的健康和安全。可能涉及到地板、墙面涂料、门窗、天花板、家具等的选择。

4. 施工图绘制：根据设计图纸，绘制详细的施工图，明确装饰装修的具体实施步骤和方法。

5. 施工过程：包括水电改造、墙面粉刷、地板铺设、天花板装修、门窗安装、装饰画挂设、灯光布置等环节。施工过程中会严格遵循相关建筑规范和安全规定。

6. 质量控制：设立专业的质量监控团队，定期检查施工进度和质量，确保工程的顺利完成。

7. 环保与节能：考虑到学校的长期使用和环境保护，方案中可能包含节能设计，如使用节能灯具，绿色建材等。

8. 验收与交付：工程完成后，会进行严格的验收，确保所有工作达到设计要求，然后进行交付使用。

以上只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据学校的具体需求和工程规模进行调整。

天津市某中学群体工程装饰装修工程施工方案部分内容预览：

管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

屋面面层施工完毕应尽量进行封闭，防止损坏。

防止油漆、涂料等污染屋面。

严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。

屋面上尚有其他项目施工时GB∕T 27549-2011 移动式升降工作平台 操作人员培训，要采取保护措施，防止破坏、污染。

防止下水口掉进杂物，造成堵塞。

基础处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂浆→养护

基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。

修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修补平齐、方正、光滑。

大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）, 抹罩面灰时，用力要轻重一致，用抹子先作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不少于7天。

（1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%~25%为宜

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪找垂直线，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。根据面砖的规格尺寸分层设点、贴灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度（其坡度不小于1:1.5）和滴水线。

抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖。以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖向排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待晾干或擦干后方可使用（通体面砖不采用浸泡工艺）。

面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴勾缝时，用1：1水泥砂浆勾缝（根据几个工程和总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适），先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。

外墙饰面砖施工中应注意的问题：

饰面砖黏结材料达到初凝，不能对饰面砖进行调整移动和产生任何振动。

外墙饰面砖粘贴过程中，施工环境的最低气温应在0℃以上，如果达不到这个要求，应在工作面搭设局部暖棚，以保证施工始终在正温度情况下进行；当施工环境气温高于35℃时，应建立防止阳光直射的遮阳设施。

在粘贴过程中，如果突遇雷雨，应立即对已粘贴的黏结材料未达到初凝的饰面砖进行遮蔽，同样对未使用的黏结材料也应采取遮盖或挪入室内等措施，以避免遭受雨淋。

每次粘贴外墙饰面砖前都要对施工面的脚手架进行安全检查，消除安全隐患。

（五）、顶板墙面刮腻子、刷乳胶漆

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆→施涂第三遍乳胶漆

1）、基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。

2）、修补腻子：用水石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3）、刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。并用水泥砂浆分遍找平。

4）、施涂乳胶漆：施涂第一遍乳胶漆的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。刷乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂，防止头遍乳胶漆施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

（3）、应注意的质量问题：

乳胶漆的基体、基层含水率不得大于10%

使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

保持乳胶漆的稠度，不能漏刷，防止透底。

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，防止时间稍长看出接头。

乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸乳胶漆量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，防止分色线不齐。

防止乳胶漆的颜色不一致。

（六）、外墙弹涂（本工程的外墙8.1m标高以上均为高级弹涂）：

基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→弹主涂层→弹面层涂料→修整→检查验收。

基层处理：将水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平，局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。

分分格缝： 首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致。

涂料修整：发现涂料有漏涂、透底、流坠等弊病应立即进行修整和处理；修整可随施工随修整即每完成一分格块或一步架子进行一次修整。

检查验收：对完成后的墙面涂料进行细部检查，重点是阴阳角及门窗洞口，检查无误后报验收。

1、彩色现制水磨石楼地面

基层处理→找标高、弹水平线→铺抹32厚C20细石混凝土找平层→养护→弹分格线→镶分格铜条→拌制水磨石拌合料（颜色示样品）→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光

找标高弹水平线：根据墙面上的+1m标高线，往下量测出水磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

高速公路施工组织方案铺抹32厚C20细石混凝土找平层：

养护：抹好找平层后养护24小时，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。

4） 弹分格线：在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹1m×1m分格线。

5）镶分格铜条：将铜条预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，用小铁抹子抹稠水泥浆将其固定住，然后抹成30°八字形（如图1），高度应低于铜条条顶4~6mm，铜条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴铜条时，在铜条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆（如图2）。镶条12小时后开始浇水养护，最少2天，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。

6）拌制水磨石拌合料：

A、彩色水磨石拌合料，除彩色石料外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%~6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整修面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足，配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀，拌匀后用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。

B、拌合料在使用前加水拌合均匀CJ∕T 357-2010 热量表检定装置，稠度约6cm。

7）涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4~0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。