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永城市供电有限责任公司住宅楼施工组织设计简介：

永城市供电有限责任公司住宅楼施工组织设计部分内容预览：

B、砼的运输

砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。

如运至灌筑地点发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模。对已凝结的砼应作为废品，不得用于工程中。

本工程运送砼使用不漏浆和不吸水的手推车，使用前须用水湿润，运送过程中还应经常清除容器内粘附着的硬化砼残渣。手推车装料要适当，以免过满溢出。用手推车运送时，装料应低于平面5~10cm。手推车与脚手架等配合使用，解决垂直运输砼、砂浆等材料的需要。

场内运输道路平坦，以减少运输时的振荡，避免造成砼分层离析某静力压桩 施工组织设计，同时还应考虑布置环形回路，施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞，临时架设的桥道要牢固，桥板接头要平顺。

砼浇筑前，应对模板及支架，钢筋和预埋件、管、预留洞进行检查和清理；这时报请业主或监理进行隐蔽工程验收；对浇筑用脚手架，走道进行安全检查；下达砼浇筑命令施工机械设备及工具准备就绪。

a、基础砼浇筑

本工程基础拟采用分条分块，斜面分层，连续浇筑，一次到顶的砼浇筑方案。

b、梁板砼浇筑

梁板依后浇带为分界线，由东西两侧向中间推进。浇筑厚度应略大于板厚，用铁插尺检查。浇筑时应由专人指挥，及时移动布料机管，防止砼堆积过多造成支撑系统偏移。

板、柱梁，使用插入式振动棒，振捣时应垂直插入，并插入下层未初凝砼50—100mm，插点按构件类型分为行列式和交错式，间距不大于1.5R（R为振动器作用半径），快插慢拔，现浇板采用平板振动器振实。

为了防止砼内外温差过大，养护工作尤为重要，在平面上要求在砼初凝后用麻袋覆盖养护几小时，随后即分片蓄水养护，蓄水深度根据温差进行调整，控制在 50~100mm蓄水养护期应不少于七天，然后根据测温的实际温差改为洒水养护，当砼内外温差小于5度时，即可按常规洒水养护，砼后浇带外侧面，采用麻袋覆盖保湿，加强洒水。支侧模处在养护期内不拆模，以保证侧面砼的养护。

6.2.2.3、基础钢筋工程

A、钢筋的加工：

根据施工钢筋料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。

根据料单所附大样图，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状，按规定，部位，尺寸级别分类码放，挂牌标识。

c、直螺纹接头加工

采用滚压式直螺纹加工设备，由专业人员现场加工。

B、钢筋的焊接

钢筋的焊接：本工程∮12—∮20钢筋采用焊接连接方式，分为闪光对焊和电渣压力焊接两种方式。

待钢筋夹紧在电极钳口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端不平，开始只有一点或数点接触，接触小而电流密度和接触电阻限大，接触点很快熔化并生产金属蒸汽飞溅，形成闪光现象，闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，待接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。

焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，自动电渣压力焊带在上下钢筋间放引弧用的钢丝圈等。再装上药盒（直径90—100mm）装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定手柄使外部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头，等冷却一定时间后，即拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧二个过程连续进行。

6.2.2.4、模板工程

垫层施工完毕，经过测量弹线，复核无误后进行模板施工。基础侧模采用Mu10机砖、M5水泥砂浆370mm厚砖模。垫层施工时要比原设计加宽500mm，以方便施工。模板处理方法为内侧370mm厚砖模，外侧用钢管架子支承钢模、竹夹板模板。模板施工好后，要检查其平整度和垂直度以及支承情况，以防跑模；砖砌模板背面要用砂土填实。

6.2.2.5、地面防水、防潮

为提高地面防水质量，保证地面的正常使用功能，主要采取以下措施：

a、优化砼配合比，加强施工管理，初凝前对砼进行2次振捣，振动棒缓慢拨出，使振点孔良好愈合；

b、严格控制外加剂的使用质量，从高强、抗渗、泵送三个方面考虑，提高砼抗裂、防潮性能；

c、底面平面及外墙立面均作2mm厚聚胺脂涂膜防水，严格按防水工艺要求施工。

6.2.3、主体结构施工

A、工序流程：

复核轴线、标高→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇注基础砼→复核轴线、标高→砌筑一层墙体→绑扎一层柱梁钢筋→支一层柱梁模板→浇注一层柱梁砼→支一层板模板→绑扎一层板钢筋→浇注一层板砼→复核轴线、标高→砌筑一层墙体→绑扎一层柱梁钢筋→……→浇注顶层楼板。

B、垂直运输设备的选择与设置

根据本工程特点，为满足施工需要，每栋楼施工现场设置两部提升架，设置的具体位置，根据现场实际而定，参照现场平面布置图。

1、竹帘胶合板模板及早拆模技术

应用范围：现浇砼水平楼板；

（2）用于水平楼板时墙柱已施工完毕，水电管线及预埋件、预留洞安装就位，进行预检；抄平放线完操作用的脚手架和安全防护设施支搭完毕。

（3）操作工艺：

①根据工程需要，编制模板组装生产配模表，配模应考虑重复使用，用于剪力墙处应尽量整张配置，用于水平楼板应考虑降落头的位置；

②为防止柱底部烂根，在模板安装前，就在底部用水泥砂浆作好找平层，然后弹出墙边线和模板安装尺寸线，待找平砂浆达到一定强度后，方准安装模板；

③为保证模板的长期周转使用和砼浇筑质量，砼的浇筑高度不应超过50cm一步，不得用振捣棒振动模板。

2、质量标准：

a、模板及支承系统要有足够的强度、刚度和稳定性；

b、当安装在基础上时，基础必须夯实，并有排水措施，且钢管下加垫板；

c、模板必须涂刷脱模剂。

3、施工注意事项：

（1）严格控制柱顶标高一般要求误差不大于1mm。

（2）模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱必须垂直，模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧。

（3）竹胶合板的边缘及孔眼，均应作防水密封处理。竹胶板施工前均应刷脱模剂。地脚螺栓及接头使用后，应及时清理并定期刷油防锈。

（4）在模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以免两层放的线混淆不清。

（5）严格控制模板和立柱的拆除时间。应对砼楼板在有效支撑情况下的承载力进行验算，以便确定拆除模板的时间。一般要求楼板砼强度达到设计强度50%时方可拆除板模；立柱要求顶板砼强度达到设计强度75%以后，并保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。要严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续，防止盲目拆除。

（6）模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。

（7）在支模过程中，必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。

（8）临时的爬梯、脚手板均应搭设牢固，在楼层边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。

（9）在模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉布，焊接后及时浇水。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板，必须及时码放在楼层上，以防坠落伤人。

本工程钢筋采用I级（∮）钢、II级（∮）钢。钢筋焊接I级（∮）采用E43，II级（∮）钢采用E50。

钢筋的加工制作拟在现场进行，钢材进场需有合格证，并经复验合格后方可使用。依据设计规范要求，钢筋d≥22时采用锥螺纹钢筋接头，钢筋螺纹现场加工，所用套筒须有合格证，连接件须经试验室复验合格后方可使用。

钢筋锥螺纹连接：联接套的机械性能应不小于被联接的钢筋强度等级，必须有出厂合格证和复试报告。钢筋端头平面应平整，端头300mm范围内应圆直，不得弯曲；钢筋切断应采用砂轮或钢锯切割，不得用气割或冲剪，保证端面不变形；锥螺纹加工后，应通过环规检查，牙形完好，螺纹表面粗糙度应符合有关规定。检查合格的锥螺纹，应立即旋上塑料保护套。当接头在受拉区时，同一截面联接接头数量不得超过钢筋总数的50%，且错开间距不小于500mm。钢筋一联接套锥螺纹应完好无损，螺纹面奕清理干净。接头应按要求拧紧但不得过紧，以免损坏螺纹。锥螺纹接头应送样试验，合格后方可使用，检测的用扳手应做到专用，妥善保管，定期校验。

一、成型方案、绑扎要点

a、每批钢筋弯曲成型前必须先作样板T／CECS 588-2019 橡塑隔声保温材料应用技术规程，经检查合格后照样板进行加工；

b、绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定；

c、圆钢弯成180度钩时，半圆钩的内径应不小于2.5d；

d、箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度符合规范规定；

e、弯曲成型的各种箍筋，经铁筹必须平整，不得有扭曲现象，成型后钢筋应在同一平面上，箍筋末端弯钩一般应成45度；

f、钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。

a、绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应以钢筋头或绑扎撑钩，以保持双排钢筋间距正确；板内上部钢筋的下面四川达州某银行装修工程施工组织设计精装修.docx，应垫设一定数量垫块，必须使上部钢筋的位置正确。

b、受力钢筋应有足够的砼保护层，按设计要求留置。

c、钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模面垂直，不得倾斜或平放，柱中竖向钢筋搭接时，角部的钢筋弯钩应于模板成45度角。