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污水处理厂施工组织设计【建筑施工精品】简介：

污水处理厂施工组织设计是建筑工程中的一项重要工作，它是指在施工前，根据污水处理厂的具体工程情况、施工条件、技术要求和资源配备等，制定出详细的施工计划和组织实施方案。这份设计通常包括以下几个方面：

1. 工程概述：对污水处理厂的规模、结构、设备、工艺流程等基本情况进行介绍。

2. 施工部署：明确施工队伍的组织结构，划分各个施工阶段和区域，确定施工顺序和重点。

3. 施工方案：详细列出各项施工任务的施工方法、技术和工艺，包括土建工程、设备安装、电气安装、管道铺设等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止日期和关键节点。

5. 质量与安全控制：制定质量管理计划，包括质量标准、验收流程和质量保证措施，同时制定安全施工措施，预防和控制施工过程中的各种风险。

6. 物资与设备管理：明确物资采购计划，设备进场验收和使用管理，以及施工机具的配置和保养。

7. 环保与文明施工：考虑到污水处理厂的特殊性，应有专门的环保措施和文明施工管理方案，以减少对周边环境的影响。

8. 应急预案：针对可能出现的问题，如设备故障、天气变化等，制定详细的应急预案，以确保工程的顺利进行。

这是一份全面指导污水处理厂施工的蓝图，对于保障施工质量和进度，控制成本，以及确保工程安全和环保有着至关重要的作用。

污水处理厂施工组织设计【建筑施工精品】部分内容预览：

大白腻子的配合比应符合设计和规范要求，

刮大白前应将墙面清净，不平处采用石膏刮平。

第一遍大白腻子刮好之后，待其干燥时要用砂纸打磨至光滑平整GB∕T 37989-2019 轻质硫铝酸盐水泥混凝土，将大白表面灰尘扫净，然后再刮第二、三层大白腻子。

第二层大白腻子干燥后，用砂纸打磨光滑平整，将大白表面灰尘扫净，同时对墙面的缺陷处进行最后处理，处理完后再刮第三层大白腻子，三层腻子的总厚度为1～2mm。

瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定，瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法，应符合设计要求及国家现行产品质量标准。应表面平整，颜色一致，其长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。瓷砖脱纸时间不得大于40mm。

涂刷涂料及乳胶漆时应由上向下进行，要均匀喷涂，不得跳层喷涂，以免影响外观效果。

在涂刷之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。需要刷涂乳胶漆的基层表面应当干燥，局部湿度过大的部位，应采取烘干措施进行烘干。

所刷涂料的稠度应根据刷涂方法确定，一般刷涂时稠度应以较小为好。在刷涂时颜色要均匀，分色整齐，做到不漏刷，不透底，每个房间要一次刷完，在刷最后一遍时，应注意加以保护，不得出现明显损伤。

1)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。

2)楼地面的标高和找平，控制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足排除液体要求。

3)打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋(软筋间距为1.5m 左右)。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

1）施工前应将基层清扫干净，浇水湿润。

2）应将房间规方、排砖，并在墙四周弹出水平线。

3）铺砖时，应根据排砖尺寸的弹线，一般从中心线开始向两边或由门边向里拉线铺砖。

4）粘结层采用14干硬性水泥砂浆25mm厚，铺砌时，面上撒素水泥。

5）灰缝应均匀，横线宽度用米厘条控制，竖线按线走齐，宽度按设计要求。

6）在砖铺贴24h内，要清除灰尘，用水泥砂浆擦缝并在湿润条件下养护。

7）铺贴前应先刷一遍水泥浆，随刷随铺。

8)地砖铺贴前应浸水湿润，晾干后使用。

1）板材应先用水湿润，表面晾干后方可铺设。

2）粘结层采用1：4干硬性水泥砂浆30mm厚，铺砌时，面上撒素水泥。

3）板材铺砌应平整、顺直，镶嵌正确。

4）铺贴前应先刷一遍水泥浆，随刷随铺。

5）板材间缝隙宽度应符合设计要求。

6）铺砌顺序宜从中间开始，进行螺旋式铺贴。

7）板材铺完1～2d后，清除板缝尘土，用水泥浆擦缝。

A 根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出门窗边线。

B 窗的水平位置应以室内+500mm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

2）铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

A 窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。

B 安装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。

4）铝合金窗的安装就位

根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量、标准，然后用木楔临时进行固定。

A 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

B 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定到墙上。

C 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm 深、直径为6mm 的孔，用L型80mm×50mm 的6mm钢筋。在较长的一端粘涂108 胶水泥浆，然后打人孔中，待108 胶水泥浆终凝后，再将铝合金窗的铁脚与埋置的6mm 钢筋焊牢。

6）窗框与墙体间缝隙间的处理

A 铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。

B 如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7）窗扇及窗玻璃的安装

A 窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

B 窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

五金配件与窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框位置线。

先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm 的，洞口两侧地面须设留凹槽，门框一般埋入地面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，充许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10 水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。

门框周边缝隙，用1︰2 的水泥砂浆或强度不低于10MPa 的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

1）安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉人，钉与抹灰面平介。

2）安装窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免窗框与窗洞之间的缝隙过大或过小。

3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的窗每边不少于3 块木砖，木砖间距以0.8～0.9m 为宜；2m高以上的窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证窗框安装牢固。

塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。玻璃、嵌缝材料等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应先对塑钢窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于lm，并不得与腐蚀物质接触。搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。

1、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等；

2、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、铁锈、油漆等；

3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取；

4、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流；

5、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜；

6、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

本工程中钢结构采用人工除锈，即人工采用钢丝刷清除钢构件上的铁锈。

A 在进行油漆涂刷时应控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致；

B 刷底漆时涂刷方向应该一致，由一侧向另一侧均匀涂刷，接槎整齐；

C 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠；

D 待底漆刷完后，应保持一定的时间间隙，待底漆八成干时再刷面漆，防止底漆未干就涂刷上一层漆，这样会使漆液流坠发皱，质量下降；

E 各层涂刷方向应与前一层漆涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致；

F 中间漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆；

G 建筑钢结构涂装底漆、面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后待工程基本结束后统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，对烧去或擦碰掉漆的构件，还应事先补漆；

H 面漆的调制应按设计规定的颜色，且颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹；

a 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物；

b 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

二、加强和细化过程策划,提高产品实现能力

各部门和施工单位要认真做好每个施工项目开工前的各项技术准备工作，专业施工组织设计、作业指导书编制要充分反映“人机料法环”需求，要明确质量要求；审批运行中，项目经理部有关部门要对这五项要素进行能力确认；实施过程中，项目经理部各归口部门要进行必要的监视和测量，并要有据可查。

DB22∕JT 158-2016 装配式混凝土综合管廊工程技术规程三、寻找质量控制焦点,确立QC课题

四、以抓工艺质量为重点，提升工程质量观感度

　　提高施工工艺水平，消灭质量通病是我们创优质工程的关键。

1、 砼混凝土结构内实外光，棱角平直，接头平整，砼表面工艺质量，要克服蜂窝、麻面、棱角不直、接头不平、埋件不平等质量通病；

2、土方回填工程，消除回填不密实，边坡塌方等通病；

3、抹灰工程薄厚不均DB62T 4159-2020 循环经济商品包装设计规范.pdf，使墙体垂直度偏差加大；

4、防水砼结构振捣不密实，灌水后结构出现渗漏现象；

六、加大各级监督检查力度，强化过程监视测量