资源下载简介

高性能混凝土养护施工方案简介：

高性能混凝土是一种具有高耐久性、高强度、高抗渗性、高体积稳定性和良好工作性能的特种混凝土。其养护施工方案是确保混凝土质量的关键步骤，主要包括以下几个环节：

1. 浇筑：高性能混凝土浇筑时，要求混凝土振捣密实，避免气泡和空洞，以保证其强度和耐久性。

2. 初期养护：浇筑后，应在混凝土表面覆盖保温、保湿材料，如塑料薄膜或养护袋，保持混凝土表面湿润，防止水分快速蒸发。通常养护时间不少于7天。

3. 后期养护：初期养护结束后，应根据混凝土的强度增长情况，逐步减少养护措施。一般情况下，28天是混凝土强度增长的主要阶段，应持续进行养护。

4. 温度控制：混凝土在成型和养护过程中，应控制好环境温度，以防止过大温差导致的裂缝。高温季节应采取降温措施，低温季节则应保温。

5. 湿度控制：混凝土养护期间，应保持适当的湿度，避免过度干燥导致混凝土开裂。可以使用喷雾养护、覆盖保湿膜等方式。

6. 强度监测：在整个养护过程中，应定期进行混凝土强度的测试，以确保其达到设计要求。

7. 防止渗漏：对于高性能混凝土，特别是在防水要求高的场合，养护期间应特别注意防止水分渗透。

以上是高性能混凝土养护施工的一般流程，具体方案需要根据工程项目的特性和混凝土的具体性能要求进行调整。

高性能混凝土养护施工方案部分内容预览：

高性能混凝土养护施工方案

洋山深水港区一期工程水工码头AB标中的高性能混凝土养护根据《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268—96）、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269—96）、以及三航院关于高性能砼的技术要求等规定，特针对高性能混凝土养护编制具体施工方案。

洋山深水港区一期工程水工码头AB标工程中现浇高性能混凝土主要分布在承台、胸墙、桩帽、横梁、悬臂梁、接缝与面层等工程部位。其中桩帽、承台底层位于水位变动区，另作具体考虑。

AB标段工程分为A1、A2、B三个单位工程，承台共有45只，包括28#～48a#、49a#～69#。横梁共有113榀，包括60#～172#排架，其中下横梁底标高为+4.10m，顶标高+5.50m，上横梁顶标高+8.07m，横梁长度均为37m。面层共有40700 m2。

高性能混凝土养护总体要求：混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，结硬后保湿养护，并且混凝土强度未达到2.5MPa以前，人员不得在已浇筑的结构上行走、运送工具或架设上层结构地支撑和模板。在常温下，养护15天，气温较高时，养护12天。用淡水养护，保持土工布潮湿，洒水次数根据天气情况适当增减，使混凝土的内外差不致过大。当日平均气温低于5℃时，不宜洒水养护。施工采取的防裂措施：降低混凝土的浇筑温度（包括夏季施工时，尽量利用温度稍低的夜间施工，以及采用低温的拌和水等）。养护采用专用的养护船进行，配备小型发电机、水泵等设备，并落实到专人负责。

承台混凝土因浇筑分层进行，其中底层先浇筑1米，上层浇筑2～2.5m。承台底层混凝土标高较低，位于潮位变动区，混凝土面每次露出时间一般不超过6小时，一般考虑在天气晴朗时安排专用养护水船进行洒水养护，并且底层侧模在混凝土浇筑后不安排拆模，直至上层混凝土浇筑完成后，统一进行拆模，以确保侧面混凝土的质量。承台上层混凝土在浇筑结束后，待混凝土抹面充分硬化后，先在混凝土表面喷洒混凝土养护剂（MASTERKURE 128），接着覆盖一层塑料薄膜，薄膜上面再覆盖一层土工布。而后按规定采用淡水进行不间断养护，保证土工布始终处于湿润状态。同时为加强承台顶面的成品保护，在利用承台作临时施工平台时，土工布不进行拆除。

横梁混凝土分下横梁、上横梁，养护方法一致。横梁混凝土浇筑结束后，其中下横梁的搁置面在混凝土抹面充分硬化后，先在混凝土表面喷洒混凝土养护剂，并注意尽量不喷洒到上下横梁的砼结合面，接着覆盖一层塑料薄膜，要求做到横梁搁置面的全断面覆盖，并在薄膜上搁置木方压块，以保证薄膜不被风吹起。而后在24小时内进行洒水养护，而上横梁混凝土在初凝充分硬化后的24小时内同样进行蓄水养护。在一天后，拆除横梁侧模的底部对拉螺杆，直至拆除横梁侧模，在该施工期间，不间断地洒水养护，并保证横梁顶面的砼始终处于湿润状态。而在拆除横梁侧模后，首先对横梁侧面进行喷洒养生液，并按图示要求覆盖土工布。以后按规定采用淡水进行不间断养护，保证土工布始终处于湿润状态。

面层混凝土浇筑结束后，待混凝土抹面充分硬化后，先在混凝土表面喷洒混凝土养护剂，接着覆盖一层塑料薄膜，薄膜上面再覆盖一层土工布。而后按规定采用淡水进行不间断养护，保证土工布始终处于湿润状态，至少维持在15天以上。

JC∕T 916-2014 建材工业用滑槽式固体流量计洋山深水港区一期工程水工码头AB标项目部

2003.2.10