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施工组织设计（南区）简介：

施工组织设计（南区），通常是指针对某一特定的工程项目在南区进行的详细施工计划和组织方案。这是一种系统性的文件，主要目的是为了指导和控制工程项目的施工过程，确保工程的质量、安全、进度和成本控制。

在南区的施工组织设计中，会详细列出以下内容：

1. 工程概况：包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工范围等基本信息。 2. 施工部署：根据工程特点和地理环境，确定施工队伍组织、施工流向、主要施工方法等。 3. 施工进度计划：按照项目的时间节点，编制详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期。 4. 施工方案：对关键部位和复杂工程的施工技术方案进行详细阐述，包括施工工艺、质量控制、安全措施等。 5. 施工资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的合理配置和计划。 6. 环保和文明施工措施：对环境保护、噪音控制、废弃物处理等方面进行规划。 7. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定相应的应急处理方案。

施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，它能够确保施工过程的顺利进行，提高施工效率，减少浪费，保障工程质量和安全。

施工组织设计（南区）部分内容预览：

D、铺设区域标高复核无误，并在控制桩上弹好面层竣工标高线。

E、施工操作前应画出铺设广场地面的施工大样图。特别是横走线，两边被打线，并定出每块砖的位置和尺寸，先试铺，后开始大规模铺砌。

A、基层处理：将地面垫层上的杂物清净住建部工程项目施工人员安全指导手册.pdf，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

在正式铺设前，对每一景观区的花岗岩，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放栽边沿部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

为了控制花岗岩板块的位置，在景观区拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至边沿上，然后依据板面+50cm标高线找出面层标高，弹出水平标高线。

在景观区内的两个相互垂直的方向铺两条干砂道路，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及景观区实际尺寸，把板块排好，以便检查板块之间的缝隙。

E、刷水泥素浆及铺砂浆结合层

试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

板块应先用水浸湿，待擦干或表面风干后方可铺设。

根据已拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标盘用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），捺实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用吵浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。先将水泥调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆乔向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或米黄石），面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

A、根据设计要求的颜色、规格挑选碎块花岗岩，要薄厚一致，不得有裂缝。

B、根据设计要求的图案，结合园路宽度尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。

C、清理基层，必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润，扫水泥素浆（随刷水泥浆随铺砂浆）。

D、弹水平标高线，开始铺砂浆结合层，采用1∶3干硬性水泥砂浆（手捏成团，一颠即散），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。

E、根据图案和试拼的缝隙铺砌花岗岩碎块，其方法同广场花岗岩地面。

F、铺砌1～2昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时，厚度与花岗岩碎块面层平，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比花岗岩碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。

①路牙石每5m设1个控制点挂线安装砌筑，石材底层下用设计要求的混凝土垫层料回填密实，道牙石底采用M7.5水泥砂浆卧底厚2㎝。

②安装接缝为10mm，用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。

③在基础后背回填素土并夯实。

④铺砌好的牙石或分割石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。

⑤完工后养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

①排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾(抹)缝光洁坚实。

②侧石坞应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实。

应备有手推车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

(1)石粉垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。

(2)设置变形缝：混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝和胀缝。

(3)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。

(4)大面积地面垫层应分区段进行浇筑，但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。

(5)混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输并协助卸料摊铺。

清理基底→运输混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

(3)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(4)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

(5)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(6)雨期施工：凡遇雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

本工程园林景石主要由人工溪流景石，主要体现园林景观的趣味性与生动性，增加园林的气氛。主要是地形部分的景石和局部点缀，石头和地形相结合，要力求自然，顺应点石石景风格，注意石头方向，平面构图要主次分明，群置、散置、孤置相结合，达到自然美观。要注意接体形式，最常用的有按、连、拼、悬、剑、挑、撑等。要有立意，与其它景观相融合，注意主次关系，按制好视觉高度和方向，若采取悬、挑、按时要用铁件连接固定，接体时要采取一些平稳、填隙接和勾缝措施，石头体量过大时需用机械辅助安装。砂浆固定。

（1）材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到优等品要求。

所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。

尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。

所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。

（3）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。

（4）装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。

a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。

b.有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。

c.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。

（1）所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。

（2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。

（3）应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。

本工程钢筋的连接方法：采用绑扎搭接。

对钢筋应进行外观检查验收，并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验，合格材料方可使用于工程，所有钢筋在钢筋加工厂加工制作，再运到现场绑扎安装，特殊部分在现场加工安装。钢筋在领用加工、使用过程中进行标识，做好钢筋的使用跟踪记录。

钢筋制作加工必须根据设计图纸和规范要求放样下料。

钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时必须符合下列规定。

采用冷拉方法调直钢筋时DL／T 984-2018标准下载，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

钢筋主要采用焊接和绑扎搭接两种，钢筋的焊接连接主要采用电弧搭接焊和电渣压力焊。电弧焊搭接单面搭接焊长度≥10d，双面焊≥5d。

钢筋焊接时，注意防止烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面必须保持光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑填满。工程中尽可能地采用双面焊，如不能进行双面焊时才采用单面焊。

除电弧焊对钢筋进行连接外，剩下的钢筋采取绑扎搭接的连接方式，绑扎搭接连接主要用在直径较小的钢筋。

钢筋与模板之间应设钢筋保护层垫块，以保证钢筋位置的准确。钢筋保护层用同砼强度等级的砂浆按保护层厚度提前制作。钢筋的保护层要按图纸和规范的要求留设，钢筋保护层厚度应符合规范要求。钢筋的保护层在浇捣砼前必须认真检查。

所有的钢筋在绑扎安装前，根据图纸要求校对配料加工单，检查已经加工的钢筋品种、规格形状、尺寸、数量是否正确L17J104 复合外模板现浇混凝土保温系统建筑构造优化.pdf，避免造成中途返工现象。