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国家体育场施工组织设计大纲简介：

国家体育场，一般指的是北京的国家体育场，即鸟巢，是2008年北京奥运会的主场馆。其施工组织设计大纲是一个重要的工程管理文件，主要用于指导整个体育场的建设过程。

大纲主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对体育场的基本情况进行介绍，包括建设规模、结构形式、地理位置、功能需求等。

2. 施工目标：明确施工的工期、质量、安全等目标，确保工程的顺利进行。

3. 施工组织：详细描述施工队伍的组织结构、施工流程、主要设备的配置和使用等，以确保施工的高效进行。

4. 施工方案：根据工程特点，制定具体的施工方案，包括基础施工、主体结构施工、内饰装修等阶段的施工计划。

5. 质量控制：设定质量控制体系，包括材料检验、施工过程监控、质量验收等环节。

6. 安全管理：制定详细的安全措施，确保施工过程中的人员安全和工程安全。

7. 环境保护：考虑到施工对周边环境的影响，制定环保措施，如减少扬尘、噪音污染等。

8. 应急预案：对可能发生的施工延误、安全事故等情况，制定应急预案，确保能够及时有效地处理。

这个大纲是整个体育场建设的灵魂，对工程的顺利进行有着至关重要的作用。

国家体育场施工组织设计大纲部分内容预览：

上述施工阶段及施工流水段划分的原则详见表二：施工阶段划分原则表，

二阶段及施工流水段划分的原则详见表二：施工阶段划分原则表

《随钻跟管桩技术规程 JGJ/T344-2014》表二：施工阶段划分原则表

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本工程主要为维修装修施工，因此按照先土建，后专业；先隐蔽，后明装；先主 管线路，后支管线路的总体施工顺序原则进行部署。

1.3.1总体施工顺序

总体施工顺序流程图见下页图一

1.3.2单项工程施工顺序

表三：单项工程施工顺序

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图一：总体施工顺序流程图

图一：总体施工顺序流程图

1.3.3各阶段具体工序及延续时间

1.3.3.1拆除清理阶段（延续50日历天

1.3.3.2结构修补阶段施工流程（延续65日历天）

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1.3.3.4室外工程（延续45日历天

室外道路→地沟盖板更换 1.3.3.5机电安装阶段施工流程（延续405日历天） 1）室内部分 a.通风空调工程： 孔洞剔凿→风管及风管部件制作→管道支、吊架制作安装→风管、风管部件及冷 媒管道安装→风管漏光测试、冷媒管道试验→风机、排气扇、分体空调室内机安装 →分体空调室外机安装→系统试运行→分部工程验收及峻工验收 b.给排水工程： 检修干、立管及阀门→孔洞预留→支、吊架制作与安装→管道及阀门安装→ 洁具安装电热淋浴器安装→管道试压、通水、通球试验→水箱安装及配管→系统试 压→管道冲洗、消毒 C.强电专业： 防雷及接地系统安装→桥架、电管敷设→管内穿线、电缆敷设→变配电设备安装 与接线→电气器具、设备安装→各系统检查接线并试验→系统调试 d.弱电专业： 管线敷设→桥架及线管安装→线缆敷设→线缆测试→弱电终端设备、机 房设备安装→系统设备调试运行 2）室外部分 a.给排水工程： 清通及修补室外雨水沟→检修室外消火栓→检修室外洒水栓→系统试水、试压→ 系统运行验收 b.强电专业： 室外管线敷设→灯具安装→通电试亮 1336峻工验收阶段（延续25日历天）

1.4工程的穿插与协调

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在不同的施工阶段，协调周转材料、施工机械和劳动力的穿插安排，协调各专业 间，尤其是土建专业和机电安装专业的交叉作业和互相配合

看台板角修补时需要少量模板和钢管支撑，采用国内采购木胶合板及2米、4米和 6米三种规格的钢管现场加工配置。外脚手架按照建筑物外立面满配考虑。装修用脚手 架可使用钢管搭设活动脚手架

1.4.2施工机械的安排

施工机械按照施工工艺、工程量的要求配置，测量、试验用仪器自带。具体配置 详见4.1主要施工机械配置内容。

1.4.3劳动力的安排

本工程主要为加固、维修、装修施工，劳动力以木工、油工、瓦工、架子工、 防 水工为主。机电水、电、通风空调及设备安装工人根据土建施工安排穿插进行施工

1.4.4各专业间的穿插与协调

水、电设备安装配合施工；与土建交叉穿插作业，

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2.1合理确定开工时间

我公司综合考虑设备生产周期、海运时间等因素，将开工时间定为2006年6月30 日，保证措施如下： 我公司在津巴布韦邻近国家设有常驻机构，如我公司中标，我公司将从中选派有 丰富对外签约和现场施工经验的人员担任该项目商签组组长，组织对外合同的签订和开 工准备工作，并负责落实当地劳动力、机械、物资及财务准备，组织劳动力、机械、物 资进场，开始场地平整工作，现场测量交接、临建准备工作，确保于6月30日前完成。

本工程定于2006年6月30日开工，2007年12月31日峻工验收，总工期18个月 总工期安排中关键路径和各单位、分部、分项工程的衔接关系和延续时间详见【施 工组织设计附表四】及附图一。

为保证总工期，对工期控制点重点控制，无论前后工程阶段与顺序如何调整，工 期控制点都必须完成。详见下表五：

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2.4.1前端控制措施

2.4.1.1组织和管理保证措施

1）针对本工程成立与之相适应的、强有力的组织管理机构和保证系统，国内后勤 组和技术组同时组建，共同参与项目的各项工作。详见下图二：施工技术组组织机构图

2.4.1.2技术措施

认真熟悉设计图纸和技术条款及交底，编制针对性、可操作性强的施工组织设 进度计划并报监理审核批准，编制对应的、合理的、可行的单项施工方案。

2.4.1.3经济措施

在投标阶段落实前期物资采购及生产资金，及时汇往国外账户，在规定日期内 履约保函

2.4.1.4计划、统计与信息管理措施

建立有效的信息监测、反馈与管理系统，严格按照采集、汇总、排差、分析、解 决的程序指导施工，及时向业主和国内反馈施工情况。

2.4.2资金、劳动力和设备投入的保证

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2.4.2.1资金保证

设立专用帐户，保证专款专用。在工程款不能及时到帐的情况下我公司将合理 自有资金，以保证工程顺利进行，

2.4.2.2劳动力保证

选择具有同类工程施工经验，技术水平过硬的施工队伍，合理调备劳动力。加 动力调动、管理和培训。配备医生和常用药物，加强驻地管理，避免因疾病减员，

2.4.2.3机械设备投入保证

国内采购机械按计划发运、运抵现场，配备足够的机械设备及易损零配件，保证 机械设备的利用率及完好率。将当地电源情况告知供应商，确保机械和设备能满足当地 电源情况。

2.4.3应急和纠正措施

2.4.3.1每月进行一次工程进度分析对比，如果比原定计划拖后，必须找出原因并制定 相应措施，如增加施工人员和施工机械，必要时经设计监理同意后修改施工方案，使施 工严格按照计划进行。 2.4.3.2在有利的施工条件下加快施工进度，预留出一部分机动时间，减缓因为不确定 因素影响对整个工期造成的损害

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3.1重点和难点技术施工方案

防水层时不能伤害结构楼板层，且须做好防水，技术难度较大，因此必须针对这些问题 编制合理的施工方案： 3.1.1.1制定有效措施，首先进行样板施工，经设计、监理认可后方可大面积施工。 3.1.1.2面层铲除施工前，对工人进行现场交底，严格结构楼板保护要求，细心施工， 严禁野蛮施工，加强监督和检查。 3.1.1.3面层铲除后，对楼板严格保护直至新面层施工完毕。 3.1.1.4确保防水质量，首先必须满足防水施工的一般要求： 1）保证防水材料质量：防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及 质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验。防水材料进场后应存放在规定 库房。防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。 2）选择合格的防水施工队伍：防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施 工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。 3）强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检 查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。 4）防水施工完毕后严格验收。验收合格后注意成品保护，认真作好成品保护工作 和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。

3.1.1.5针对本工程防水施工的注意事项

1）对基层进行严格检查合格后方可进行防水施工。 2）对节点处防水增设附加层，保证节点施工质量。 3）防水施工完毕后及时施工保护层，过程中加强防水成品保护，

3.1.2屋面铲除原防水层时对找平层和保温层的保护措施

面工程需更换体育场和附楼防水层，铲除原防水层时要尽量保护好找平层和保

屋面工程需更换体育场和附楼防水层，铲除原防水层时要尽量保护好找平

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3.1.2.1根据现场实际情况制定合理的施工方案，对原屋面结构进行详细勘查，施工前 选取局部进行样板施工，经设计、监理认可后方可大面积施工。 3.1.2.2防水层铲除前，对工人进行现场交底，增强工人成品保护意识，加强现场施工 时的监督，遇到不当施工时及时制止。 3.1.2.3防水层铲除施工时，应使用小型手持工具，严禁使用过锋利的工具，严禁野蛮 施工，遇到特殊施工困难部位，需制定有效措施后再施工。 3.1.2.4防水层铲除完毕经检查合格的部位，应及时进行保护和新防水层及保护层施 工。不得踩踏和作为施工通道使用。应防止重物冲击，不得任意在上面堆放杂物及增设 构筑物，并应经常检查，发现问题及时进行修复处理。 3.1.2.5准备相应的找平层和保温层材料，对于局部损害部位进行及时修补。 3.1.2.6新防水层施工时，工人需注意对原有找平层和保温层的检查和保护

3.1.3硬母线制作安装的技术及设备保障措施

高低压配电室内高低压柜，变压器尺寸均发生较大改变，原有母联已不能 有需要部分母联，需根据现场实际情况进行加工，母线安装的设备配备及技术要

联社装饰施工组织设计.doc13.1.3.1设备保障

1）主要机具： 多功能母线加工机、电焊、气焊工具、台钻、手电钻等。 2）测试工具 皮尺、钢卷尺、钢角尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表等。

3.1.3.2施工时的技术要求

1）放线测量 进入现场后根据配电柜及变压器的位置确定母线敷设路径，放线测量出各段母线 加工尺寸、支架尺寸、并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 2）母线材料的检查验收

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母线材料应有出厂合格证且资料、数据齐全，合格证或检验报告单应装入资料袋 内保存。 3）母线材料的矫正 对于变形不大的不平整材料，在安装前要进行矫正，矫正时将母材放在平台或平 直的工字钢上，用硬质木锤直接敲打弯曲或变形部分，使之平直。 4)测量下料 为了保证母线下料的准确，下料前使用铁丝制作模型，测量时要综合考虑母线材 料的长度、分段的长度以及折弯部分的长度客站生态住区二次结构砌筑1楼，尽量减少连接点，进而减少材料和工时的 浪费。 5折弯 矩形母线的折弯通常有平弯、立弯和扭弯三种形式：