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某市某水厂-安装部分施工方案简介:
某市某水厂的安装部分施工方案简介可能会涉及多个阶段,以下是可能的大致框架:
1. 项目概述:首先,会介绍该项目的基本信息,如水厂的名称、位置、规模、设计生产能力等,以及安装部分的主要内容,如泵站设备安装、管道铺设、自动控制系统安装等。
2. 施工准备:包括场地勘察、施工图纸审阅,设备材料采购,施工队伍组织,安全和环保措施的制定等。
3. 设备安装:根据工程设计图纸,对泵站设备、过滤设备、供水管道、阀门、仪表等进行安装。这可能包括基础制作、设备就位、管道连接、调试等步骤。
4. 系统集成:将各个设备和系统进行集成,如供水系统、污水处理系统、监控系统等,确保各部分能顺畅运行。
5. 自动化控制:安装并调试自动控制系统,确保水厂的运行可以实现远程监控和自动化操作,提高效率和安全性。
6. 质量控制:严格遵循国家和行业的施工标准,进行质量检查和验收,确保安装工程的高质量完成。
7. 安全和环保:强调施工过程中的安全防护措施,如防坠落、防触电、防泄漏等,同时,对施工产生的垃圾和废水进行妥善处理,符合环保要求。
8. 项目进度和计划:给出施工的时间表,包括各阶段的预计完成时间,以及可能的风险控制措施。
9. 后期维护:介绍安装后的维护计划,如定期检查、保养和可能出现的问题处理策略。
以上只是一个基本的框架,具体的施工方案会根据水厂的规模、设备类型和当地法规有所不同。
某市某水厂-安装部分施工方案部分内容预览:
3、滤板间、滤板与滤池间的接缝处理。在滤板固定后,应先清扫干净接缝内尘地及杂物,然后,严格按施工图要求用聚合水泥砂浆和【筑龙建业】:【筑龙建业】水泥砂浆分层填入接缝,并捣实。保证接缝严密,不得漏气、漏水。
1、滤头安装时,先将滤柄安在预埋滤板中的套管内,然后再安装滤帽。
2、在安装各个滤头时GB/T 36122-2018标准下载,应使滤头出气孔的标高差不大于±【筑龙建业】mm。
堰板对沉淀池起着调节水量的作用。根据我公司类似工程施工的经验,堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在±【筑龙建业】mm内,且严密不漏水。为达到以上要求,堰板的制作与安装采取以下措施:
1、严格控制堰板制作质量
①要保证堰板安装后各沉淀池相对标高误差在【筑龙建业】mm以内,在制作过程中,必须控制同一张堰板溢流口水平度在【筑龙建业】mm内,故需采用专用模具进行冲压加工,达到溢流口均布且相对标高误差在【筑龙建业】mm内。
②堰板搭接头折弯要按设计图严格控制,防止因压不紧而出现渗漏。
2、堰板的安装标高具有可调性
为满足安装后的堰板标高的可调性,堰板安装螺孔应为长孔,以便堰板上下调整。
在堰板与沉淀池基础结合面,堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理,以满足密封要求。
采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量。堰板安装完成后再次复测并进行最后精调,保证通水前达到标高要求。
行车式虹吸排泥机安装工艺
沉淀池行车式虹吸排泥机是净水厂中极为重要的设备之一,现以虹吸排泥机安装为例进行阐述。泵吸排泥机与此类同。
一、行车式虹吸排泥机主要结构
该机主要由行车箱梁、端梁、驱动装置、反冲洗潜水泵、刮泥板、抽气潜水泵、排泥及吸泥管架、行程控制机构、电气控制系统等组成。
沉淀池两侧轨道基础复测→轨道安装→行车架组装→驱动装置安装→排泥管安装→抽气、反冲洗潜水泵安装→刮泥板安装→行程控制机构安装→电气控制系统安装→单机试运转。
1、轨道安装根据设计图纸,严格进行池两侧轨道基础复测,主要复查预埋件位置,标高是否符合设计要求,并逐块检查预埋板是否有空鼓现象,不符合要求者,须待土建处理合格后方可施工。
基础检查合格后,放出轨道安装基准线,同时将标高基准点固定于池顶,并作出标记,以此作为轨道安装检验的基准。
铺设轨道时注意两平行轨道的接头位置应错开,其错开的距离不应等于虹吸排泥机前后车轮的基距。
铺设完后隔几组固定螺栓,用水准仪调好标高,用经纬仪调好直线度;轨道的坡差允差为轨道长(【筑龙建业】m长)的【筑龙建业】/【筑龙建业】,应每【筑龙建业】m测1点,全行程内高低差不大于【筑龙建业】mm;同一截面内轨道的相对标高差不超过【筑龙建业】mm;轨道接头处偏移不超过【筑龙建业】mm,轨道接头处伸缩缝间隙应符合设计要求,允差为+【筑龙建业】mm;轨道跨度偏差不超过±【筑龙建业】mm。
轨道找正后应把紧所有连接螺栓并无松动现象。
先在轨道上安装好行车端梁并临时固定在轨道上,然后组装桥架。安装时要打开行走轮的轴承盖,清洗后加上润滑脂并用手盘动,行走轮应转动灵活,无卡阻,否则应进行处理后再组装桥架。桥架按图组装后应及时装上走道板及两侧扶手栏杆及踢脚板。栏杆接头焊缝光滑,无毛刺。两端扫轨器待试车后再安装。
3、安装驱动装置时应清洗减速器,清洗干净后加注润滑油。两侧的制动装置松紧应调整一致。先可调松一些,待试车时再调紧。弹性柱销联轴器安装时,同轴度应符合要求,柱销应能自由穿入,不得强行打入。
4、刮泥装置安装时,注意刮泥板与池底的间隙,应符合设备技术文件要求。刮泥板与不锈钢管架间连接紧固。安装角度应符合设计要求。
罗茨鼓风机设备安装工艺
主要由鼓风机本体和附件组成。本体包括风机、电机底座等。由皮带轮传动,附件包括进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器、隔间罩和挠性接头等。
基础复测→开箱检查、清洗→本体吊装就位→本体找平找正→二次灌浆→精平→附件安装→电气系统安装→单机试运转。
1、设备安装前严格进行基础复查,其预留螺栓孔洞位置尺寸偏差应符合设计要求。合格后将上表面打成麻面。
2、设备开箱检查按装箱单清点应配套齐全,并核对主要安装尺寸与设计是否相符,主要零部件有无碰伤和明显变形,进气口和出气口密封待接管时再拆开。
3、清洗齿轮箱内齿轮,检查清洗润滑、冷却系统应畅通。
4、风机搬运和吊装时吊绳不得捆绑在皮带轮和机壳上,只能按设备设置吊点吊装。
5、风机的纵、横向安装水平应在主轴和进气和排气口法兰面上测量,其偏差不应大于【筑龙建业】/【筑龙建业】。
6、调整垫铁,当设备找平找正后,进行二次灌浆。
7、按图安装进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器等附件,并单独支承与基础连接牢固。
8、调整电机来调节皮带传动轮松紧程度。
9、加注润滑油,接通冷却系统冷却水。
10、按随机说明书进行不少于【筑龙建业】min空负荷运行。
11、负荷试运行时,轴承温度不应超过【筑龙建业】℃,润滑油温度不应超过【筑龙建业】℃,【筑龙建业】min内温升不应大于【筑龙建业】℃,负荷试运行时间不少于【筑龙建业】h。
铸铁(钢)闸门安装工艺
1、铸铁(钢)闸门安装前,应仔细核对型号、规格是否符合设计要求。认真检查有无损伤,手动是否灵活可靠,开启无卡塞现象。对允许解体检查的阀门应进行解体检查,检查内部连接是否可靠,密封是否良好(可用红丹做印迹试验),以上各项必须符合设计要求。
2、铸铁(钢)闸门安装允许偏差必须符合随机文件的规定。若无规定,必须符合下列要求:
①轴导与轴间的周边间隙均匀,用塞尺检查;
②闸门门框垂直度不大于【筑龙建业】/【筑龙建业】;
③启闭机与闸门的连接轴垂直度不大于【筑龙建业】/【筑龙建业】;
④闸门安装后与设计标高偏差不得大于±【筑龙建业】mm。
3、铸(钢)铁闸门安装就位吊装的选择,应避免碰弯阀杆,损伤密封面,可用三角架来吊装。安装完毕,及时将丝杆涂上黄油并包装保护。
4、闸板与闸框应配对供应,为保证止水性能,闸板与闸框不得与同规格的产品互相调配使用。
1、泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。
2、泵安装前,应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并用红色油漆作出标识。
3、出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸,确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。
4、整体出厂的泵在保证期内,其内部零件不宜拆卸。
5、对于整体安装的泵,纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。无规定时,纵向水平偏差不应大于【筑龙建业】/【筑龙建业】,横向水平偏差不应大于【筑龙建业】/【筑龙建业】,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体安装的泵,纵、横向安装水平偏差均不应大于【筑龙建业】/【筑龙建业】,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。
6、泵的找正应符合下列要求:
①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定。
②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。
7、泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。
8、泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求:转向正确、压力、流量应正常;电流不应大于额定值,安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠,出水管应无异常振动。
9、无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若无规定,必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—98)的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)的规定。
电动单梁悬挂式起重机安装工艺
一、根据设计图及《起重设备安装工程施工及验收规范》对轨道安装进行复测。
1、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于工字梁悬挂起重机不应大于【筑龙建业】mm。
2、轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允差为±【筑龙建业】mm。
3、轨道沿长度方向在水平面内的弯曲,每【筑龙建业】m测量长度内允差为±【筑龙建业】mm。
4、轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的【筑龙建业】/【筑龙建业】。
5、轨道接头连接应符合有关规定。
二、电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙应为【筑龙建业】-【筑龙建业】mm。
链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
三、电动单梁悬挂起重机在吊装前,应按下表的规定进行检查:
1、当在现场组装主梁时,应检查主梁旁弯度;
2、主梁上拱度F=S/1000。
1、工程施工前,必须认真熟悉施工图纸,了解工艺流程。
2、设备开箱时,应在业主和设备供货商、监理等有关人员参加下,根据装箱清单,按下列项目进行检查,并作出记录:
①箱号、箱数以及包装情况;
②设备的名称、型号和规格;
③装箱清单、设备技术文件资料及专用工具;
④设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑤需要记录的其它情况。
3、设备在安装前,将基础及其周围杂物清扫干净,认真检查基础的位置,建筑物的轴线或边缘线以及标高,划定安装基准线。
JC∕T 825.4-2001 水泥工业用自动控制预加水成球装备微机自动控制系统4、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。
5、设备定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表规定:
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
6、设备的找正调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:
②支承滑动部件的导向面;
③保持传动部件的导向面或轴线;
④部件上加工精度较高的表面;
关于郑州市工程建设项目竣工验收阶段实行联合测绘的通告(郑州市自然资源和规划局等四局委2020年9月).pdf⑤设备上为水平或铅垂的主要轮廓面;