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四川省某水引水式电站地下厂房(岩锚梁)施工组织设计简介：

一份四川省水引水式电站地下厂房（岩锚梁）施工组织设计通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：这部分会介绍电站的基本情况，如电站的位置、规模、电力容量等，以及地下厂房（岩锚梁）的具体结构、功能和设计特点。

2. 施工目标与任务：明确地下厂房的建设目标，如达到的安全标准、施工周期、质量要求等，并详细列出岩锚梁的施工内容和预期的完成任务。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工管理架构、责任分工、项目进度计划等，确保各项工作的有序进行。

4. 岩锚梁施工技术：这部分会对岩锚梁的施工方法进行详细介绍，可能包括锚杆设计、施工工艺、材料选择、质量控制等技术要点。

5. 施工环境与安全：分析施工区域的地质、水文、气候条件，制定相应的安全防护措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

6. 施工进度与控制：通过详细的施工网络图或甘特图，展示施工的各个阶段及其时间安排，以及关键节点的控制方法。

7. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的配置计划，以满足施工需求。

8. 环境保护与节能减排：针对地下施工可能带来的环境影响，提出相应的环境保护措施和节能减排方案。

9. 总结与附录：对整个施工组织设计进行总结，可能包含施工图纸、相关法规政策等附件。

请注意，这只是一个大致的框架，实际施工组织设计会根据工程的具体情况和要求进行详细编写。

四川省某水引水式电站地下厂房(岩锚梁)施工组织设计部分内容预览：

每个供水池内均设隔栅和沉淀池，沉淀汛期河内泥沙，拦截杂质，净化水质，为生产、生活提供合格的水源。

1#供水池供水管路布置框图

2#供水池供水管路布置框图

99S203、99(03)S203 消防水泵接合器安装 [消防安装]3.4.2.4 消防安全

生活区、辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓，配备必要的消防设备。在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。

3.4.2.5 施工供水主要工程量

3.4.3 施工供电系统

3.4.3.1 施工电源

发包方在距厂房约1.2km 的日地村附近的2#变电站提供10KV 专用接口2 回，提供的供电容量为2500KVA；在I＇区加工厂提供1 回10KV 专用接口。变电站出线点为承包人接入点和电度计量点。承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由10KV 侧电源端至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置。

3.4.3.2 供电范围及供电负荷

1）供电范围：厂房一下洞室群、J 区、J＇区、K 区生产及生活用电。

2）高峰负荷：约1775kw（取0.70 同时系数）。

3.4.3.3 变压器及其线路配置

根据本标用电区域的分布，变压器采取分散布置的方式，分开布置在交通洞口、排风洞口及I＇区、J 区、J＇区、K 区，共布置6 台变压器，总安装容量2535KVA。

1#变压器布置在交通洞口1#空压站旁适当位置，变压器容量630KVA，负责供应交通洞及尾水洞工作面施工用电。

2#变压器布置在排风洞口2#空压站旁当位置，变压器容量400KVA，负责供应排风洞工作面施工用电。

3#变压器布置在I＇区，变压器容量315KVA，负责供应I＇区生产及生活用电。

4#变压器布置在J＇区，变压器容量200KVA，负责供应J＇区生活及办公用电。

5#变压器布置在J 区，变压器容量630KVA，负责供应J 区施工辅助企业用电。

6#变压器布置在K 区，变压器容量160KVA，负责供应K 区生产用电。

7#变压器布置在2#施工支洞进口处，变压器容量200KVA，负责供应调压井及水幕室施工用电。

上述变压器供电线路的布置详见《施工供电系统接线原理图》

3.4.3.4 备用电源的布置

在整个施工期配置3 台柴油发电机，作为备用电源。一旦电力系统停电及供电不足，备用电源自动投入，解决工地抽排水和照明用电的急需。具体安排如下：

1、在交通洞口布置1 台120kw 的柴油发电机，用于电力系统停电时洞内排水和施工照明。

2、在排风洞口布置1 台50kw 的柴油发电机，用于电力系统停电时洞内排水和施工照明。

3、I＇区加工厂布置1 台30KW 的柴油发电机，用于电力系统停电时办公和生活照明。

现场施工、生产辅助企业、道路和停车场、项目部办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。砼拌和系统等处施工，安装管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；洞内照明采用行灯变压器变为36V 安全电压，并使用低压防水灯头和防爆灯泡；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自镇流荧光高压汞灯进行照明；但无论采用何种方式照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合表

3.4.3.6 防雷和接地

变压器10KV 侧安装高压阀式避雷器，400/230V 侧安装低压氧化锌避雷器、高大建筑物安装避雷针或避雷带防雷；同时所有的避雷设施、变压器中性点、电气设备外壳设置专用接地线进行保护接地，且其接地电阻Rgd≤10Ω，从而吸收雷击和系统波动过电压，避免电气设备、重要建筑物免招雷击；同时可避免电气设备可能漏电导致对人体造成伤害，以保证人身的安全。

3.4.3.7 施工供电主要工程量

3.4.4 施工通讯系统

3.4.4.1 对外通讯

3.4.4.2 内部通讯

本标砼总量约45800m3，其中喷砼5295m3，约占总量的11.6%，二级配砼25268m3，约占55.2%，三级配砼约15237m3，约占33.2%。砌体8293m3。根据有关规程规范和若干已建工程资料估算，所需各级成品骨料统计如下表：

根据合同规定，应优先利用本标可用石方开挖弃碴加工粗骨料，粗骨料拟在场地I＇内加工。若毛料利用率75%，则毛料需用量210481 吨；若考虑加工损耗6%，则需要可用开挖弃碴约223916 吨。本标可用开挖弃料约16.65 万m3，可见储量满足要求。本标所需细骨料及喷砼所需豆石拟在业主指定的烹坝料场购买，系统仅考验加工粗骨料。

3.5.2 砂石厂加工规模

根据施工组织设计及施工总进度安排，本标砼月强度约为5000m3/月，则加工厂须达到如下生产能力：

Qmp=5000×2.2×1.03=11330（吨/月）

式中2.2——每方砼所需骨料总量

1.03——砼加工运输损耗补偿系数

② 成品料小时生产能力

Qh=Qmp/（22×12）=43（t/h）

Qd=Qh×1.2=51（t/h）

式中1.2——加工损耗补偿系数

Qy=Qmp×1.2=13596（吨/月）

式中1.2——加工损耗补偿系数

3.5.3 工艺流程及主要设备选型

利用地下工程开挖弃碴加工骨料，我局已有20 余年的成功经验，根据这些经验，结合本标实际情况，并结合现有的先进设备，拟定的工艺流程框图设计如下：

本加工系统采用二段破碎进行生产，分设粗碎、细碎和成品料堆场。大于300mm的料经条筛弃用，条筛采用38#钢轨，铺设在5×7m2 的钢筋混凝土集料斗上，条筛经现场制作。大于300mm 的料采用液压破石锤改小（详见下节毛料回装及运输）。

从弃料场运来毛料，破碎成小于80mm 的料，由皮带机运至细碎车间。粗碎设备选用1 台上海多灵—沃森公司生产的PE300×1060 型鄂式破碎机，最大进料粒径300mm，最大排料粒度80mm，电机功率45kw，生产能力50t/h，重10.9t。满足生产工艺及强度。

3.5.4 加工系统生产技术特性

破碎系统布置于场地I＇，场内设有一个污水沉淀池，排水沟以及油水分离池。主要车间采用塑钢栅栏围墙，所有皮带机采用彩色波纹钢板围护，加工系统采用塑钢栅栏围墙隔离，场内交通道修建成混凝土路面，非生产区、交通道区域进行场地绿化，整个系统约占地1500m2。

3.5.6 系统安装及试运行

加工系统按照标准化厂房设计，各条皮带机均用彩色波纹板隔离，主要生产车间设置2m 高的钢丝围网，场内交通道路面进行砼硬化，非生产区域的场地进行绿化。

机电安装完成后，首先进行系统的空载运行调试，调试内容包括：

1、 机械部分重点测试设备的空载进行状况，观察设备的磨合情况，运行噪音，设备的空载电流，运行是否正常，检查是否与设备的铭牌标识相符合。

2、 电气部分重点测试设备及皮带机的空载电流是否与铭牌相符，检查线路的铺设是否合理安全，以及电气的接地情况和相应的电气保护装置是否起到保护作用等。

3、 当整个系统的空载调试均达到设计要求后，进行系统的负载运行调试。系统的负载运行调试应按先轻载逐步到满载运行的过程进行调试，在调试过程中，重点调试各设备的运行状况，如噪音、磨损、润滑等是否正常，设备的过载、过流保护是否起作用，设备的生产能力是否达到铭牌要求，系统的加工能力是否达到设计要求，当各方面的调试均达到设计要求后，整个加工系统就进行正常的生产。

毛料回装采用TY220 推土机集料，CAT966F 装载机或PC220 反挖装15T 自卸汽车运输。毛料运至粗碎车间直接卸料，并用CAT966F 装载机辅助入料仓。在毛料运输期间，施工道路用TY220 推土机平整，路面进行硬化，辅以人工清扫维护。

砂石加工系统采用两班制进行生产，在生产过程中运行人员除了保证设备的正常运行外，还应注意观察设备的运行状况，并做好设备的运行记录，同时现场负责人必须协调好毛料的开采、运输，使系统正常生产，生产强度满足设计能力。

4） 系统的维护及管理

砂石加工系统的运行人员必须熟练掌握设备的性能、工作原理以及设备的使用、保养常识，随时掌握设备的运行状况，严格按照设备的安全操作规程进行操作，严禁违章作业，发现异常现象立即停机处理，每月定期对设备进行正常的维护保养工作，确保设备的完好率和利用率，保证系统的正常生产。

5） 骨料的堆存和发放

成品料场在堆料前先进行场地的平整、碾压，然后覆盖一层细碴DB29-81-2004 天津市园林绿化工程质量检查评定和验收标准.pdf，再浇筑8cm 厚地坪砼，形成7%的坡度，以便于骨料脱水和排水，排出的水经排水沟进入沉淀池，经处理后排入河中或重复使用。

成品骨料在堆存时，各级配的骨料之间砌3 米高的浆砌石墙隔离，避免混仓，并在各料堆的明显位置插上标识牌，防止装车时混装。成品料场随时保持整洁，以免成品骨料受污染。

6） 主要运行人员配置

3.5.7 人工砂石系统的质量控制

*****局中心试验室是通过国家技术监督局认证并获得 CMA 质量体系认证的试验机构，于1990 年获得四川省一级试验室资质证。长期专业从事水工混凝土、砂石骨料和各种原材料的试验及质量控制工作。有砂石骨料检测的各种专业人员以及先进的检测仪器设备。先后参加过国内的太平驿电站、花滩电站、雨城电站、小关子电站、姚河坝电站厂房、冷竹关电站、冶勒电站和国外的老挝南累克电站、伊朗塔里干水库等大中型电站的混凝土及砂石骨料生产的质量控制工作。

中心试验室对该工程的砂石骨料生产质量控制非常重视，一旦我局中标通信工程学院二期经济适用房工程雨季施工方案.doc，将配备业务能力强的专业人员和先进的检测试验设备进驻现场。严格按照《水工混凝土施工规范SDJ－207－82》和《水工混凝土试验规程SD105－82》进行检测控制，并制定相关的检测制度及控制方法。

烘箱、标准筛、振筛仪、压力机、压碎指标测定仪、针片状规准仪、插入式含水量快速测定仪、各种容积的容重桶、大小天平及电子秤等。

砂石的骨料颗粒级配、比重、含水率、容重、石粉含量、针片状含量、超逊径含量、软弱颗粒含量、压碎指标等。