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某商住楼水电施工组织设计简介：

商住楼水电施工组织设计是一个详细的施工计划，它包含了商住楼电气和给排水系统的安装、改造或维修过程中的所有步骤、时间表、资源分配、质量控制和安全措施。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计会介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、建设单位、施工单位等，以及施工的背景和目的。

2. 设计依据：包括相关设计图纸、规范标准、法律法规等，以及对商住楼的使用功能和业主需求的考虑。

3. 施工范围：明确水电安装的具体内容，如电力线路、照明系统、给排水管道、消防设施等。

4. 施工组织：包括施工流程图，如设计图纸审阅、材料采购、基础施工、管线敷设、设备安装、调试等环节。

5. 进度计划：详细的施工时间表，确保各个阶段的施工活动按照顺序进行，避免交叉作业和延误。

6. 人力资源：列出施工人员的配置，包括专业技术人员、工人等，并明确他们的职责。

7. 材料设备：列出所需的各种材料和设备，包括品牌、型号、数量等，并确保符合质量标准。

8. 质量控制：设置质量检查点，对施工过程进行严格的监控，确保水电设施的安装质量。

9. 安全措施：强调施工过程中的安全规定，如电气安全、防水防漏、消防安全等，以确保施工人员和公众的安全。

10. 应急预案：为应对可能遇到的突发情况，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急处理方案。

总的来说，商住楼水电施工组织设计是一个指导施工全过程的重要文件，它确保了施工的有序进行，保障了工程质量和施工人员安全。

某商住楼水电施工组织设计部分内容预览：

2）导线两端在盒箱内应有适当余量，在管内应无接头，导线连接牢固，保护严密，绝缘良好，不伤芯线。

3）导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全、不脱落，导线两端应作上标记。

5.3.5电缆桥架的安装

定位铁件予埋固定支、吊架桥架外观检查桥架组装桥架接地。

检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告；托盘、梯架、镀层应均匀石材墙面干挂施工工艺.doc，无毛刺、伤痕、缺陷；紧固件应齐全能用。

支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上，当支、吊架水平敷设时应高度一致，一般不要安装在热力管道上面或有腐蚀性管路的下面。敷设高度按图纸要求进行，支、吊架一般用螺丝、膨胀螺丝固定或焊接在预埋件上。

桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板平整，接口严密，转角整齐。桥架进出电缆开口应使用开口器，严禁气割；管子进出桥架应套丝，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的纹为2～3扣。

桥架应有可靠的电气接地，沿桥架长度敷设，要求与电缆托架焊接，20m之内做一次重复接地。

保护管、接线管予埋配电箱、灯具到货验收管内穿线器具安装校线、接线各回路调试检查器具试用。

电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。产品技术文件齐全，外观无损伤，绝缘良好，电缆密封严密。

3）电缆保护管的加工和安装

（1）电缆搬运前应检查其规格、型号是否符合要求，尤其要注意电压等级和芯线截面及芯线根数。

（2）电缆盘在存放和搬运时不得平放，以防止线缆松弛脱落。

（3）电缆轴运输时也不得平放。短距离搬运时，可以滚动，但要注意方向，防止电缆松脱。

（1）电缆敷设有两种方法，即人工敷设和机械敷设，无论采用哪一种敷设方法，均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。

（2）电缆敷设时在转弯处、终端处、接头处均应留有备用长度。

（3）电力电缆与控制电缆不应敷设在同一支架上，但1KV以下的电力电缆和控制电缆可以并列敷设在同一支架上。高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序敷设。

（4）电缆固定可用管卡子、Ｕ型夹、塑料夹等。

（5）电缆在穿入保护管前、保护管应安装牢固，不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上。穿入管子的电缆其截面积以管子内径截面积的40%为极限值。

5.3.7电气照明器具及其配电箱（盘）安装

保护管、接线管予埋配电箱、灯具到货验收管内穿线器具安装校线、接线各回路调试检查器具试用。

2）吊钩、予埋固定件埋设

吊钩、予埋固定件必须按要求埋设，并固定牢固。

3）配电箱、灯具进货验收

设备材料到货后包装及密封应良好，开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全；验收后，产品要标识，不合格产品严禁使用。

4）配电箱、照明器具安装

（1）器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行；成排灯具中心线偏差≤5mm。

（2）暗插座，暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，并列安装高差、面板垂直度≤0.5mm。

（3）配电箱（盘）的安装，位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口要整齐；暗式配电箱盖要紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。箱内接线整齐，回路标识齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母，箱体（盘）油漆完整。箱（盘）垂直度允许偏差≤3mm。

（1）连接牢固紧密，绝缘保护良好。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。导线在器具、盒（箱）内的余量适当，吊链灯引下线整齐美观。

（2）开关切断电源，螺口灯头相线在中心触点的端子上；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，单相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混用。

（3）照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）应连接紧密牢固，截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，各回路调试、检查、接线正确，绝缘电阻不小于0.5MΩ。灯具开关插座工作正常。

5.3.8配电柜（盘）及动力开关柜安装

设备开箱检查二次搬运基础型钢制作柜（盘）安装柜（盘）母线配制二次回路接线各回路检查调试送电运行验收。

（1）设备开箱应会同设备生产厂家和建设（监理）单位共同开箱检查：设备包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。

（2）柜本体外观应无损伤、变形，油漆完整无损，柜内电气元件齐全，无损伤、裂纹。

（1）依据柜（盘）的重量及形体的大小，结合现场施工条件决定运输设备。

（2）吊装时，柜上有吊环的，钢索应穿过吊环；无吊环的，钢索应挂在四角主要承力处。搬运时防止磕碰、损害设备元件、仪表、损坏油漆及造成变形。

（1）原则上按施工图施工。制作前应将型钢矫正矫直，再按图纸上柜（盘）的实际尺寸制作基础型钢。低压配电柜离墙不得小于0.8m。

（2）安装基础型钢时，应用水平仪找正。基础型钢安装的不平度，每米长度应小于1mm，全长应小于5mm。基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。

（1）柜（盘）安装前，应按图纸规定的顺序将柜（盘）作好标记，然后放置到安装位置上。

（2）成列柜安装时，应先调整柜的排列顺序，就位后再精确调整第一面柜，然后以第一面柜为标准逐级调整。其调整顺序可以从左到右，也可从右到左。

（3）柜（盘）找正时，垫片最多不得超过3片，柜间缝隙应小于2mm。基础型钢与柜的连接采用螺栓连接。

（4）柜（盘）组安装后，其垂直度应小于每米1.5mm，相互间接缝不应大于2mm，成列柜盘面安装偏差不应大于5mm。

每个柜（盘）应单独与基础型钢做接地连接。每个柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上线鼻子，用不小于6平方毫米铜线与柜上的接地端子牢固连接。

7）柜（盘）一、二次回路接线

（1）按图施工，接线正确，导线接触面、开关与母线连接处必须接触紧密。芯线无损伤，不应有接头。控制电缆及芯线的端部均应标明回路编号，字迹清楚不易脱色，配线应整齐、美观、清晰。

（2）进入柜内的控制电缆应排列整齐，编号清晰，牢固可靠，不得使端子排受阻力。

（1）二次回路绝缘电阻试验

二次回路的每一支路和断路器，隔离开关操作机构的电源回路等均应大于1兆欧。

当绝缘电阻值大于10时，用2500V兆欧表摇测1分钟，应无闪络击穿现象；当电阻值在1～10时，做1000V交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。

按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验，控制、联锁、操作和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。

柜（盘）经试验调整后，经有关部门检查，可送电试运行，当送电空载24小时无异常现象，可办理交接手续。

安装准备干管安装立管安装支管安装散热器安装阀门、伸缩器、入户装置管道试压管道防腐管道保温

1）管道应固定牢固，钢管支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定。

钢管支架或吊架之间的距离(直径mm/间距m) 表2

2）管道支架、吊架防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，支架的型式以施工图纸为准，图纸中没有具体做法的，参见《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3中的有关做法。

3）对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。

4）对于设计做成固定或滑动的支架，一定要按照设计要求，不得随意更改。固定支架要牢固可靠，滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。

5）支架制作完毕安装之前，需除锈再刷红丹防锈漆两道，支架安装后如发现有漏漆或磨损的地方，需补刷红丹防锈漆两道。支架的钻孔采用钻床钻孔，严禁使用气割吹孔。

5.4.3干管、立管及支管安装

1）本采暖系统管道用镀锌管材，当DN≥100mm时，管道采用无缝钢管。

2）镀锌钢管及管件的种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等缺陷。管材及管件应有出厂合格证。

3）根据图纸加工管道丝扣，并将加工好的管段编号。

1）强度试验：采暖系统工作压力1.5倍为试验压力，在实验压力下保持30min，无明显渗漏、无变形，且压降不大于为0.05Mpa为合格，并作好记录。

2）严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。

埋地暗装管道采用橡塑海绵，厚10mm，保护层为pvc管；走廊内保温管为20mm厚橡塑海绵；管井及地下室为40mm超细玻璃棉管壳保护层为铝箔。保护层要求严密均匀，明装部分外观整齐美观。

5.5.1通风施工工艺（见下页表）

5.5.2材料、设备质量要求

1）该工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品，必须是按标准要求生产的产品，并须具有出厂检验合格证明文件。

2）若为非标准产品，须具有质量检验的合格文件，并应符合国家有

关部门强制性标准的规定。

GB55014-2021 园林绿化工程项目规范及起草说明.pdf1）矩形风管外边长尺寸的允许偏差：

绝不允许大于图注尺寸。

其法兰的内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，绝不允许小于图注尺寸。平面度的允许偏差为2mm，两对角线之差不应大于3mm。

2）风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，不得小于6mm，并不得有开裂和孔洞。

3）风管与配件的表面应平整，咬口缝应严密，宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。

4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋的方法加固；对边长大于800mm的风管，宜采用风管内壁加固筋或管内支撑的方法加固。也可采用角钢加固框的方法加固。

CEEIA 230-2015 TYCKK系列（IP44）高效高压永磁同步电动机 技术条件.pdf5）用于一般矩形薄钢板风管和配件的板材厚度必须符合下列要求：

大边长小于或等于320mm时为0.5mm；

大边长大于320mm、小于或等于630mm时为0.6mm；