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中建公司的一份经典高层施工组织设计简介：

中建（中国建筑股份有限公司）作为全球最大的建筑公司之一，其高层施工组织设计通常遵循严格的标准和规范，以保证项目的高效、安全和质量。以下是一个简要的介绍：

1. 项目规划：中建首先对项目进行全面的规划，包括项目的目标、规模、施工周期、预算和关键里程碑。这一步需要对建筑设计、施工技术、人力资源和设备需求有深入理解。

2. 组织架构：设立项目管理团队，包括项目经理、工程师、安全员、质量管理员等，明确各自的职责和任务。实行扁平化管理，强化沟通和协调。

3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工顺序等，以确保高层建筑的稳定性和安全性。这可能涉及到预制构件的使用，无人机和高空作业平台等现代化施工技术。

4. 进度控制：运用先进的项目管理系统，进行施工进度的精准控制和实时调整，确保项目按计划进行。

5. 安全措施：严格遵守国家和行业安全规定，实施全方位的安全管理，包括安全培训、应急预案、安全检查等，保障施工人员的生命安全。

6. 质量管理：实施严格的质量控制，从材料进场、施工过程到验收，每一步都进行严格把关，确保高层建筑的工程质量。

7. 环保与可持续：考虑环保因素，减少施工对周边环境的影响，同时注重绿色建筑和可持续发展的理念。

总的来说，中建的高层施工组织设计是一个系统化、科学化的过程，旨在实现项目的高效、安全、高质量完成。

中建公司的一份经典高层施工组织设计部分内容预览：

二、建立施工平面控制网

根据业主移交的城市测量控制网资料和施工坐标与城市测量控制网关系来建立建筑物的轴线控制网。

三、主轴线的定位与放线

在平整场地后，将方格网中的主控制轴线用经纬仪引测到地面上DB42／T 768-2011 湖北省水利工程白蚁防治技术规程.pdf，其它轴线用钢卷尺丈量引测到地面上。控制轴线的标定，在施工前期采用50×100×100mm木桩钉设，木桩钉设的控制轴线的使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。

底层施工阶段根据水准控制网从水准控制点引到施工控制标高，与相邻水准点对照闭合。一层结构施工时，将建筑物±0.000标高引测至一层结构内，以上各层的高程通过激光来引测到各层楼面，进行误差校正，即为楼面标高，并用水准仪抄平，弹出楼面标高+0.500m处水平线。

按规定配合设计单位、观测单位埋设永久性观测点，并为观测单位创建良好的观测条件。观测点设置完毕作第一次读数，每施工一层读数一次，相邻两次读数间隔不大于两个月，直至竣工，竣工后每两个月读数一次，直至沉降稳定。每次读数及时整理送业主、监理和设计院。工程竣工后准备沉降成果记录作为工程竣工验收依据。

我方进场后，将与桩基施工队互相配合，作好工序间的衔接，桩基验收合格后才能进行土方工程的施工。

（1）挖土方前，应根据工程地质和地下水位情况制定排水方案，并方案配置施工机具。

（2）排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟。

（3）挖土前，有阻碍施工和建筑物和构筑物、地上及地下有关管线要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。、

（4）在施工现场修筑供汽车行走的临时道路。

坑底设置标桩，标桩用50×100mm木枋钉设，间距不大于2.5m，坑内设置集水井，用潜水泵将积水及时抽排。

（1）基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）土方工程允许偏差：

挖方场地平整：标高（≤±100mm）；长度、宽度（>0）

（1）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

（2）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。

（3）抽水设备的电器部分必须作好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。

（1）夜间土方开挖时，尽量选用噪音较小的挖掘机和自卸汽车。

（2）自卸汽车装土时，不要装太多太满，防止运土时因抖动而洒向路面造成污染。

（3）挖运土方车辆出施工现场时，必须冲洗，防止带泥上路。

（4）施工现场门口设置冲洗槽，防止污水流向路面。

二、桩头处理、桩帽、承台、地基梁的施工

桩帽、承台及地基梁施工前，先清理桩头，进行验桩合格后进入承台及地基梁施工。

（1）选择符合设计要求的模板并进行模板设计。

（2）进行砼试配，对水泥、砂、石原材料进行检验，原材料必须检验合格方可使用。

（3）基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。

（4）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

（1）桩头处理与垫层施工

根据设计及规范要求，在胎模和垫层施工期间，应作好桩头处理和协助桩基检测工作。

待土方开挖后，采取边清底，边逐块封闭垫层，清理一片，验收一片，浇筑一片。

垫层施工须会同业主、设计院、质监、监理单位验槽。

垫层施工时，作好桩头的清理工作，测设设计标高，桩头破除至设计标高后，用高压水泵对其冲洗，清除残渣。破桩头及砼渣用塔吊吊运至坑外，及时运走。

在垫层施工完后协助桩基施工单位对工程桩位进行复测，并由桩基施工单位绘制成果图，作为竣工资料保存，业主及监理备案。

（2）桩帽、承台、基础梁的施工

为加快工期，模板均采用砖胎模，基础梁及桩帽、承台侧模拟采用MU7.5红砖，M5水泥砂浆砌240厚砖胎模，为保证边缘的几何尺寸及平整度，在与钢筋砼连接触面外抹1：3水泥砂浆。

本工程桩帽、承台、基础梁均为C35，且均为桩承台带连梁基础，桩帽、承台、基础梁分别一次浇捣完成，配备两台输送泵同时浇捣，可满足施工要求，采取保湿养护，防止出现收缩裂缝。

钢筋工程施工详见第三节。

详见第三节、第四节、第五节。

详见本章第三节、第四节、第五节。

详见本章第三节、第四节、第五节。

（1）回填土宜优先利用基槽和基坑内挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

（2）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

（3）基础、地下构筑物等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

（4）填土前，应作好水平高程的测设。

（5）雨天不应进行填方的施工。

回填时间：在基础完工后应及时进行基槽土方回填工作，当结构二层施工完成后，可进行基础以上的土方回填。

回填土要求：选择符合设计要求的填方土料，严格控制含水量。

回填方法：自基坑四周同时进行，室内可分间进行分层铺填，每层铺土厚度控制为30cm。

压实方法：先对填土初步平整，采用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层均仔细夯实，对每层回填土采用环刀取样检验填土压实后的干密度压实系数等，应符合设计要求。

（1）基底处理，必须符合设计要求或规范的规定。

（2）回填土必须分层夯实，取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求。

（3）回填土工程允许偏差

基坑、基槽：标高（+0、50mm）

场地平整：标高≤±100mm

（1）土方回填时，对已拆除的护栏，危险地段设置明显警示标志。

（2）对蛙式打夯机必须作为漏电保护措施。

（3）对回填土方进行压实，防止因虚铺土而造人、机等的下陷。

（1）当天回填土方，应当天清理现场，保持整个施工现场的干净整洁。

（2）外取土方的车辆，应保证土方不洒向路面，不带泥上路。

本工程墙梁、柱板钢筋采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋。严格按本单位采购程序文件执行。为保证其质量，钢材选用国家定点厂家生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。

本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、点焊机、对焊机、电弧焊机。

（3）各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，并符合安全规定。

钢筋翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；

（2）用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；

（3）钢筋按设计和规范要求弯钩；框架梁柱箍筋与暗柱连梁箍筋及GZ箍筋为抗震箍；

（4）钢筋下料长度应根据构件尺、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

（5）标高8.70米以下墙身及柱竖向钢筋采用焊接接头，按设计要求选择焊条；直径≥16mm的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊剖口焊，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，连接接头按设计要求错开，梁板底部在支座搭接，梁顶及板面筋在跨在搭接，主次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种焊接接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。已焊接头逐根进行外观自检，再按规范要求取样，合格后方可投入使用。

（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

（4）钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

（3）操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

（1）钢筋制作时，原材料和半成品应分类堆码整齐，并进行标识。

（2）钢筋加工棚场地应进行硬化，设置排水沟。

（3）加工棚内钢筋头应集中堆放处理。

（1）钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用22#镀锌铁丝。

GB／T 39499-2020 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则.pdf（2）准备好常用的工具。

（3）熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。

（5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

墙柱、梁板钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫好细石砼垫块，施工时注意接地预埋，并必须与同根接地钢筋焊接。

钢筋绑扎完毕后及时通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。

楼板上双层钢筋设马凳固定，呈梅花形布置，承台钢筋支设采用Ф16钢筋支架，剪力墙、钢筋必须定位准确，绑扎固定，以保证竖向结构轴线准确，凡通过楼层结构的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。

（1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

JTG∕T 3512-2020 公路工程基桩检测技术规程（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。