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北京某机场过夜楼电气施工组织设计简介：

在北京某机场的过夜楼电气施工组织设计，通常是一项详细的工程项目管理计划，其主要目的是确保电气设施的高效、安全、质量和时间的顺利完成。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景与目标：首先，设计会明确项目的基本信息，如过夜楼的规模、用电需求、电力系统配置等，目标是为机场提供稳定的电力供应，满足旅客和工作人员的需求。

2. 设计内容：包括电气系统的设计，如照明、电力供应、安全监控、通信系统、防雷接地等。可能还会包括电力设备的选择、安装位置、线路敷设路径等。

3. 施工组织：根据设计，规划施工流程，明确各阶段的工作内容、责任分工、工作时间表，确保施工的有序进行。这可能包括基础施工、设备安装、线路敷设、测试调试等阶段。

4. 施工方法与技术：选择合适的施工技术和工具，如电缆布线、配电箱安装、接地系统施工等，确保施工质量和效率。

5. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全规定和质量管理措施，如电气安全操作规程、质量检测标准、应急预案等。

6. 进度与成本控制：制定详细的施工进度计划，控制施工成本，确保项目在预算和时间内完成。

7. 环保与可持续性：考虑施工过程中的环保因素，如废物处理、能源效率等，确保过夜楼的电气设施符合绿色建筑的要求。

8. 验收与维护：最后，设计会包括验收标准和设施的日常维护计划，以保证设备的长期稳定运行。

这只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会根据项目的具体特点和需求进行详细规划。

北京某机场过夜楼电气施工组织设计部分内容预览：

1.2混凝土墙、板内SC钢管暗敷设施工工艺及要求

1.2.2 操作工艺

1）一般管路敷设超过下列长度时应加中间接线箱、盒：

径直管路达到30米；有一处弯曲总长达到20米；有两个弯曲总长达到15米；有三个弯曲总长达到8米；垂直径直管路总长达到30米。

国家标准下载3）敷设于潮湿场所的管口、管子连接处均作密封处理。

4）暗配SC钢管管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，管子距建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。

5）埋在顶板及墙内的SC钢管的弯曲半径大于管子外直径的10倍，管与管连接采用套管焊接连接。

7）在混凝土板内配管配盒

在混凝土板在模板支好后，在未绑扎敷设钢筋前进行测位划线，并用红漆做灯位盒的标记，在土建转业下层钢筋帮扎完毕后开始配管配盒，管路尽可能走最短距离，配管完毕后检查位置，在保证位置正确后用绑丝固定牢固。

8）电气专业人员随工程进度密切配合土建做好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。

1）金属导管严禁对口焊接，壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

2）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm的钢管不宜直埋敷设。

3）电缆导管的弯曲半径不得小于电缆最小弯曲半径。

4）明敷设导管内外防腐，埋设在混凝土内的钢管只做内防腐。

5）钢性导管经金属软管与电气设备、器具连接时，金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。金属软管与其他刚性套管连接时，应用专用接头，可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。

6）管子最小弯曲半径、弯扁度、明配管间距应符合下表要求：

　　　　 表4

注：D为管子外径 　 单位：mm

　　1）在现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，浇筑混凝土时，应派专人看守，发现线路损坏及时修复。

2）明配管路时，应保持建筑及设备表面清洁完整。

　　3）楼板上配管时，严禁踩踏点线管，补刷防腐漆不得污染墙面、模板。

第二节 线槽安装主要施工方法

线槽、梯架到现场后，建设方、施工方、监理共同验收合格后方可使用。

（1）金属线槽、梯架及其附件规格.型号符合设计要求，并具有产品合格证。

（2）线槽及梯架内外应光滑平整，无棱刺，无扭曲翘边等变形现象。

（3）所采用的紧固件、连接件均应镀锌处理，所采用的支架、吊架均应做防腐处理。

2、金属线槽、梯架安装

（1）金属线槽吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差为±5mm。水平吊架敷设示意图如下图1所示：

（2） 敷设电缆的线槽在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。

（3）线槽平整，内壁光滑无毛刺，附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。

（4）线槽、梯架在穿过防火墙及防火楼板时，应采用防火堵料密实封堵。在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火 3 小时以上，施工方法示意图分别见下图4、图6。

（5）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

（6）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

（7）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。

（8）金属线槽采用连接板固定连接，两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个，螺丝防松装置齐全，固定牢固、接地可靠。

（9）金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如表5：

金属线槽与各种管道平行或交叉敷设净距离

第三节 管内穿线及线槽布线施工方法

管内穿线可在土建装修过程中穿插进行，各线路的导线必须严格按设计要求敷设。

（1）根据设计要求选择导线规格、型号，产品应有合格证及出厂检测报告。

（2）相、零、地线的颜色加以区分，相线A、B、C分别为黄、绿、红，黄/绿双色为保护地线，淡蓝色为中性线。

2、清扫管路：先将扫管带线穿入管中，再将布条绑扎牢固在带线上，来回拉动，清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

3、穿带线：采用足够强度的铁丝，先将其一端弯成圆圈状的回头弯，然后穿入管内，在管路两端均应留有足够的余量。穿带线完成后，管口应带护口保护。

（1）放线：放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号、颜色、质量进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣或背花。

（2）断线：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

穿线前检查管子端头加装的护口是否齐全。穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内；穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯；导线外径总截面不超过管内面积的40%。

（1）在线槽内放线前应对线槽进行清扫，使槽内外保持清洁。检查与线槽连接的管护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。

（2) 放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定，采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。

（3）导线在线槽内不得有接头。

7、导线连接方法：吊顶内照明线路采用压线帽压接法。开关、插座导线连接采用自缠绕方法。

8、线路检查及绝缘摇测：检查导线接头是否符合施工验收规范规定；绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V (MΩ)，对相线、零、地线(PE)摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ。

第四节 电缆敷设安装施工方法

（1）电缆应有出厂合格证、检测报告及厂家生产资质。

（2）电缆的绝缘性能应符合设计要求及施工规范规定。

（3） 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、电缆卡子、导电膏、电缆标牌、多股铜编织线等材料，其质量必须符合施工规范要求，并应有产品合格证及检测报告。

（4) 塑料带应分黄、绿、红、黑、浅蓝五色，各种螺丝等镀锌应良好。

（5）地线采用裸铜软编织线。

（1）制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢挫、喷灯、电烙铁。

（2）测试工具：钢卷尺、绝缘摇表、万用表

（1） 电气设备安装完毕，室内空气干燥。

（2） 电缆敷设并整理完毕，核对无误。

（3）电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

（4） 现场具有足够照明亮度和较宽敞的操作场所。

电缆绝缘电阻测试→电缆敷设→电缆头制作→ 绝缘电阻二次测试

（1） 电缆绝缘电阻测试

用1000V(MΩ)摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在10MΩ以上。

电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。

电缆沿线槽或梯架敷设时，应单层敷设排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

电缆垂直沿梯架敷设时，每层至少加装两道卡子，将电缆与支架固定。

电缆穿过楼层或墙壁的孔洞，用阻火模块进行封堵。

所有电缆均在首尾端挂标识牌。

（3） 电缆头制作安装

电缆头在安装前，应用1000V(MΩ)摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在10MΩ以上。

电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。

根据电缆与设备连接的具体尺寸，量测电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆，剥除外护套。

根据电缆头的规格型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。

将电缆头套上、下部对接、套严，分别压接电缆芯线鼻子。

从芯线端头量出长度为线鼻子深度另加5mm，剥去电缆芯线外绝缘层，并在芯线上涂上导电膏。

选择压线钳子模具的规格，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

根据不同的相位，使用黄、绿、红、浅蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线接线鼻子的压线部位。

将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架或配电柜柜架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或由内向外穿，防松装置应齐全，固定牢固。

（4） 绝缘电阻二次测试

电缆安装完毕后，对电缆芯分别进行二次放电，用1000V的(MΩ)表对电缆进行二次绝缘电阻测试。其电阻值必须大于10MΩ以上。

第五节 成套配电柜安装施工方法

配电柜订货应选订质量可靠，并有生产厂家资质（两部认证）有产品合格证及检测报告，配电柜到现场后，施工方组织供货单位、建设单位、监理单位共同进行验收，按照配电柜清单，依据施工图纸及控制柜的技术资料核对配电柜的电器元件，规格型号应符合设计要求。

（1）成套配电柜安装前要进行基础型钢安装制作，控制柜安装在型钢基础上。安装时，找好水平，固定牢固。

JC∕T 2099-2012 摩擦密封材料用包芯纱成套配电柜安装允许偏差和检验方法

表6

（2）型钢与等电位接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与等电位接地干线可靠连接。控制柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，并有标识。

（3）配电柜基础型钢固定间距不大于1m。型钢底部应埋入地面内，其顶部宜高出地面50mm。

（5）配电柜应有可靠的电击保护，柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积Sp不应小于表7的规定：

（7）低压成套配电柜二次控制线应分别绑扎，回路编号齐全，标识正确DBJ∕T 15-146-2018 内河沉管隧道水下检测技术规范，排列整齐，固定牢固。