人防给排水系统施工要点

 1、施工中应与相关专业进行交接验收,并做好隐蔽验收记录。所有外墙套管必须做好防水措施。

2、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:

a.  在墙体两侧采取柔性连接。

b.  在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。

c.  在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。

d. 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并

e.  行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。

f.  管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

(a)位置正确,埋设应平整牢固。

(b)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。

(c)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

(d)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

(e)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

(f)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3、钢管水平安装的支、吊架间距应符合下表的规定:

4、铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定:

5、法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

6、连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2.

7、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

8、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。

施工技术措施

1、钢管螺纹连接施工技术措施

工艺流程:材料、机具准备→钢管螺纹加工→钢管螺纹连接→连接后处理。

2、材料准备:钢管、聚四氟乙烯胶带、石棉绳、黄丹粉、甘油、活接头、麻丝、铅油等。

机具准备:老虎钳、套丝绞板、电动套丝机、活扳子、管丝钳等。

为保证工程使用质量,本工程螺纹连接管道采用“锥连柱——管子丝端加工成锥形,而配件内螺纹是柱形”的管螺纹连接方式。采用“锥连柱”的连接方式的好处是丝扣越拧越紧,接口较严密。

a.  管螺纹(圆锥形管螺纹)的加工技术要点:

(a)连接管件的圆锥形管螺纹规范要求

(b)连接阀门的圆锥形管螺纹规范要求

b.  钢管螺纹加工技术措施

(a)用套丝机加工管螺纹时,应根据管径选用合适的割刀和板牙。

(b)套丝机使用前应作空载试运,机械运转应正常。过长的管子套丝时应有辅助支架托平,并与管子夹头保持同一中轴线。

(c)套丝时,根据管道管径选用合适的快、慢档和适宜的进刀次数完成加工。

(d)操作人员必须熟悉套丝机的操作规程,并严格按操作规程操作。

(e)螺纹应规整、端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹间的连接填料采用细麻丝加白厚漆。

(f)管子套丝时先将管子固定在管子压板上,再把套丝扳套进管端。

(g)调整套丝扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝把它固定,再调整套丝扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝出现斜丝。

(h)调整好后,手握套丝扳手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动,操作时,用力要均匀,不要过猛。

(i)第一次套完后,松开扳牙,再调整其距离比第一次小一点,用同样方法再套一次,要防止乱丝,当第二次丝扣快套完时,稍松开扳牙,边转边松,即能使其成为锥形丝扣。

(j)套完丝扣后,随即清理管口,将管子端面毛刺处理完,使管口保持光滑、干净。

c.  钢管螺纹连接技术措施

(a)首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许,再涂抹白铅油,涂抹要均匀。如用聚四氟乙烯胶带更为方便,然后将一个管子用管钳子夹紧,在丝头处安上活节,拧进1/2活节长,此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧,固定住第一把钳子,拧动第二把管丝钳,将管拧进活节1/2,对突出的油麻,应清扫干净。

(b)常用管子钳有两种:一种是张开式,一种是链条式。管子钳的使用原则:小管径用小号管子钳,大管径用大号管子钳。

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