第一章 给、排水工程
一、套管
1、管道在穿越以下区域时需设防水套管：混凝土水池侧壁、地下室室外顶板、侧壁、人防墙、屋面；2、给排水管及消防管道在穿梁及阳台楼板时设钢套管；
3、套内卫生间沉箱内排水管及通气管设胶圈止水环，楼层间水管井内给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室内楼层中其余部位给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室外穿楼板套管应高出饰面层50mm，室内穿楼板套管应高出饰面层20mm；
4、钢套管应做好防腐措施；
5.穿砖墙空调冷媒管套管采用UPVC管，穿梁空调冷媒管套管采用钢套管；
6、套管比所穿管道大1-2级。
二、给水管
1、给水管入户时需在结构上压槽；
2、给水管在入户时需进行成品保护措施；
3、给水管需进行压力试验；
4、给水管道在系统运行前必须进行冲洗，需达到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；
5、室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量；
6、消防管道螺纹连接用麻丝和生料带。
给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型
结构施工时没有考虑给水管施工，在结构上开槽
三、排水管
1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管，立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时，须设阻火圈。塑料管排水立管每层均设伸缩节；
2、卫生间预留的排水管道应加管堵封堵；
3、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值
管道防腐：埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料三油一布防腐，防腐层总厚度不小于0.4mm，其余管道按下表。
第二章 建筑电气
一、电线管施工
1、多条线管集中穿/暗敷在结构主体时，线管间距应不小于1.5倍管径；
2、暗敷PVC底盒标高应与设计一致，如不能达到设计要求建议先预留PVC底盒安装位置，在批荡前安装；
3、安装在砌体上的电气底盒，需在土建打灰饼、给出标高后，再机械开槽安装管道，完成后的电气底盒与批荡面平；
4、精装修交楼暗敷PVC管道需根据样板房及交楼标准要求进行，避免敷设位置不准，造成二次施工，破坏结构；
5、电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料进行封堵，电缆井、管道井与房间‘走道等相通的孔洞、空隙采用防火封堵材料封堵。电气管道穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施；
6、明敷消防电气管应为金属管道，需刷防火漆；
7、强弱电箱及电气底盒安装完成后应进行成品保护措施；
8、凡有吊顶处，由楼板预埋盒至吊顶照明灯具等设备穿管采用金属软管。
二、电气底盒实测实量要求
同一室内底盒标高差，充许偏差：[0，10]mm
并列面板高度偏差，充许偏差：[0，0.5]mm
座便器预留排水管孔距偏差充许偏差：≤15mm。
三、电气安装要求
1、开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.20m，安装在300~400mm宽的短墙上时，面板中心对墙中心；
2、阳台及卫生间应选用防溅水型插座；
3、金属线槽、（桥架）应采用-25x4热镀锌扁钢可靠接地，线槽（桥架）全长不应少于2处与保护干线连接，全长大于30m时，应每隔20m~30m增加与接地保护干线的连接点，线槽（桥架）首、末端必须接地；
4、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处的保护管管口等处做密封处理，金属电缆管管口应做喇叭口；
5、配电室、配电间内不应有与其无关的管道通过；设备房内配电箱、柜上方不应有水类管道；高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具；配电室门口应设置防鼠板，金属门窗应有接地措施；
6、吊顶内装设的接线盒、灯位盒，接完线后，必须加盖封堵；
7、直线段钢制电缆桥架长度超过30m或过变形缝处应设有伸缩补偿装置；
8、金属桥架的安装必须使用支架固定；竖向线槽、桥架不得直接固定在墙面上。电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于 2m；
9、金属桥架的安装必须使用支架固定；竖向线槽、桥架不得直接固定在墙面上。电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于 2m。
第三章 通风空调
一、通风空调安装要求
1、风管穿过需封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设防护套管。其钢板厚度≥1.6mm；
2、防火阀与防火墙之间的风管采δ=2.0mm钢板制作；
3、风管及风阀支吊架:防火阀、风阀必须单独安装支吊架；
4、防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵；
空调水平水管安装跨距
1、矩形风管内支撑加固件两端加装专用垫圈；
2、风管系统水平悬吊是，主、干风管长度超20m需设防止摆动的固定点；
3、防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm；
4、风管柔性短管不宜过长，一般为150-300mm，连接处合缝应严密、牢固、可靠；
5、防排烟系统柔性短管必须为不燃材料，以确保排风机在280˚ʗ时能连续工作30min。
6、矩形风管边长大于６３０mm、保温风管边长大于８００mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于１.２㎡、中、高压风管大于１.０㎡，均应采取加固措施。
7、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形 弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于５００mm时，必须设置弯管导流片；
8、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于４００mm，间距不应大于４m；大于４００mm，不应大于３m；
9、螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至５m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。；
10、风管垂直安装，间距不应大于４m，单根直管至少应有２个固定点；
11、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于２５００mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。；
12 、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于２００mm；
13、 当水平悬吊的主、干风管长度超过２０m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于１个；
14、 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。