按照总体施工方案和工艺技术将高架区间线路桥梁工程划分为不同的工艺区段，同一个工艺区段内的桥梁工程施工组织方法和工艺措施相似。
工艺I：6或8条线路交叉（并行），上部构造含简支U形梁和现浇连续箱梁施工。
与地铁车站北端连接，本施工区段内有6或8条线路交叉（并行），上部构造含简支U形梁和现浇连续箱梁。
典型断面I桥梁构造示意：
典型断面I施工步骤及工况示意图：
步骤一:
1.组织施工桥墩承台和钻孔桩基础，以承台为工作面施工2#墩身（帽）和3#墩身下半部，3#墩身上部和下部施工分界面设置在4#横梁顶部。
2.搭设现浇支架，在支架上浇筑4#横梁。
3.施工3#墩身上半部。
步骤二:
1.组织施工1#墩身（帽）。
2.进行地基处理，搭设上层连续箱梁的现浇施工支架，支架预压完成后可在现浇支架上完成上层连续箱梁浇筑施工。
步骤三:
1.搭设下层连续箱梁现浇支架，支架试压完成后可进行下层连续箱梁浇筑施工。
2.采用两台300t履带式起重机安装架设位于1#和2#墩帽上的U形梁。U形梁由YL200型轮胎式运梁车从预制场运送至安装现场。
步骤四:
组织施工桥面轨枕梁及各类桥面附属工程。
工艺II：6条线路交叉（并行），上部构造含简支U形梁和现浇连续箱梁施工。
与地铁车站南端连接，本施工区段内有6条线路交叉（并行），上部构造含简支U形梁和现浇连续箱梁。
典型断面II桥梁构造示意：
典型断面II施工步骤及工况示意图：
步骤一:
1.首先组织施工桥墩承台和钻孔桩基础，以承台为工作面施工3#和4#墩身（帽）
2.再组织施工6#墩身（帽）。
步骤二:采用两台300t履带式起重机安装架设位于4#墩帽上的第一组U形梁。U形梁由YL200型轮胎式运梁车从预制场运送至安装现场。
步骤三:
1.首先组织施工2#墩身，在2#墩身上制作预留孔安装支承钢牛腿，用于安装贝雷支承桁架以形成施工5#横梁的工作面。
2.再组织施工5#横梁，支承钢牛腿和贝雷支承桁架为主要承力构件,为了保证贝雷桁架的稳定性，拟在贝雷桁片间用型钢制作的联系钢架进行横向连接。为了减少贝雷支承桁架的变形，拟在3#墩帽上安装贝雷临时钢支墩。
步骤四:
1.首先搭设连续箱梁现浇支架，支架试压完成后可进行3#墩上的连续箱梁浇筑施工。2.再采用两台300t履带式起重机安装架设位于5#横梁上的第二组U形梁。3.最后组织1#墩身（帽）的施工。
步骤五:
1.组织施工7#墩身（帽）。
2.搭设连续箱梁现浇支架，支架试压完成后可进行6#墩上的连续箱梁浇筑施工。7#墩施工需在连续箱梁施工之前组织开展，即方便墩身模板安装加固，同时也能确保下一步的U形梁架设施工能尽快开展。
步骤六:
1.采用两台300t履带式起重机安装架设位于1#和7#墩帽上的第三组U形梁。
2.最后组织施工桥面轨枕梁及各类桥面附属工程。
工艺III：2条线路交叉（并行），上部构造为简支U形梁施工。
本施工区段内有2条线路交叉（并行），上部构造为简支U形梁。
典型断面III桥梁构造示意图：
典型断面III施工步骤及工况示意图：
步骤一:
组织施工桥墩承台和钻孔桩基础，以承台为工作面施工3#墩身（帽）。
步骤二:
采用两台300t履带式起重机安装架设位于3#墩帽上的第一组U形梁。U形梁由YL200型轮胎式运梁车从预制场运送至安装现场。
步骤三:
1.组织施工6#墩身。在#6墩身上制作预留孔安装支承钢牛腿，用于安装双H700H型钢支承钢梁以形成施工8#横梁的工作面。
2.组织施工8#横梁，支承钢牛腿和双H700 H型钢支承梁为主要承力构件，同时组织2#墩身的施工。
步骤四:
1.顺桥向以3m间距纵列直径700mm螺旋焊管柱作为支承钢柱，在支承钢柱上安装满堂贝雷桁架形成连续箱梁现浇钢平台。钢平台验收合格后在其上浇筑2#墩身上方的连续箱梁。螺旋焊管柱下方施工条形钢筋混凝土基础，并采用型钢焊制横联钢架加强螺旋焊管柱的整体承载能力和稳定性。
2.搭设钢管扣件连续箱梁现浇支架，支架试压完成后可进行8#横梁上的连续箱梁浇筑施工。
步骤五:
1.组织施工4#墩身，在4#墩身上制作预留孔安装支承钢牛腿，用于安装贝雷支承桁架以形成施工5#横梁的工作面。
2.组织施工5#横梁，支承钢牛腿和贝雷支承桁架为主要承力构件,为了保证贝雷桁架的稳定性，拟在贝雷桁片间用型钢制作的联系钢架进行横向连接。
3.组织施工7#墩身。在7#墩身上制作预留孔安装支承钢牛腿，用于安装双H700H型钢支承钢梁以形成施工9#横梁的工作面。
4.组织施工9#横梁，支承钢牛腿和双H700 H型钢支承梁为主要承力构件。
5.组织1#墩身（帽）施工。
步骤六:临时租赁两台400t履带式起重机安装架设位于5#横梁上的U形梁。9#横梁上的U形梁可以仍用两台300t履带式起重机安装架设。
步骤七:1.采用两台300t履带式起重机安装架设位于1#墩帽上的U形梁。