氯化钙是水泥水化过程的速凝剂，可使混凝土快速凝固，取得较高的混凝土初始强度。片状氯化钙的最大允许添加量为2%。
氯化钙的添加方法
有颗粒状、薄片状或溶液形式的氯化钙。任何形式的氯化钙均溶于水，建议使用溶液形式的氯化钙。
必须注意的是，氯化钙溶液不得与水泥直接接触，否则会导致水泥快速凝固。建议用水稀释后混入骨料中使用。
氯化钙对混凝土性能的影响
1.对物理性能的影响
1.凝固时间
氯化钙主要用作混凝土速凝剂，可大大缩短混凝土的初凝和终凝时间。主要在气温较低时使用，有助于加快混凝土浇筑，尽快获得成品混凝土板。但是，不建议在炎热的天气条件下使用速凝剂，否则混凝土快速凝结，很难顺利完成混凝土浇筑。
CSA A266.2-1973 和 ASTM C494-1971标准要求使用氯化钙后的初凝时间应至少提前1小时（但不超过3小时[CSA]或3.5小时[ASTM]）。
2.水灰比
氯化钙不会显著降低达到给定坍落度所需的水，也不会对混凝土强度产生主导性作用。作为一种速凝剂，其可使混凝土提早硬化，减少泌水。
3.引气
在混凝土中使用氯化钙不会产生引气作用，但是与引气剂一起使用时，有助于减少引气剂的用量同时产生较多的气体。
4.冻融
使用了氯化钙的混凝土会迅速硬化，会快速具备抗冻融能力。在冬季进行混凝土浇筑时，可能需要对材料使用除冰盐，因而这一点很重要。含有氯化钙的成熟混凝土的抗冻性在后期可能会降低。
5.干缩
众所周知，氯化钙会增加干缩，干缩量的大小取决于氯化钙的添加量、水泥类型、养护时间和环境条件。
6.泛碱
由于使用了氯化钙，在某些情况下，养护完成的混凝土表面会形成白色沉淀物。但是，在正常的条件下，这种白色沉淀物会吸水，不会像其他盐那样引起泛碱现象。这些白色沉淀物不溶于水，可使用稀盐酸去除。
2.对化学性质的影响
1.硫酸盐侵蚀
与硫酸盐溶液接触后，氯化钙对混凝土有侵蚀作用。硫酸盐与水泥浆中的钙离子和铝离子反应，形成硫酸钙和硫铝酸钙水合物，导致混凝土开裂。使用了氯化钙之后，混凝土抗硫酸盐侵蚀的性能会降低。
2.水合热
使用氯化钙后，产生水合热的速度更快，水化过程更快，特别是在最初的10到12小时。水合热的总量变化不大，但是快速产生水合热对于冬季混凝土施工有一定的帮助。
3.碱-骨料反应
高碱水泥与某些类型的骨料一起使用时，骨料会膨胀，从而导致混凝土腐蚀。混凝土中的氯化钙会加剧碱与骨料之间的反应。如果必须使用氯化钙，可使用低碱水泥、火山灰水泥或非活性骨料来控制膨胀。
4.钢筋腐蚀
在含有氯化钙的混凝土中，无法有效保持保护钢不受外部环境影响的稳定薄膜，钢筋存在被腐蚀的可能性。
不允许在预应力混凝土中使用氯化钙，因为钢筋表面积大，应力差大，会造成腐蚀速率大。不提倡在汽养护混凝土中使用氯化钙。
3.对机械性能的影响
1.抗压强度
氯化钙作为混凝土中的速凝剂，可提高混凝土的硬化速度。对比统混凝土和使用了氯化钙的混凝土，前三天强度的差异在30%到100%之间。如果氯化钙的用量超过标准规定的最大用量会导致混凝土强度降低。在温度较低的情况下，氯化钙对强度增长的影响尤为显著。
2. 抗弯强度
使用氯化钙之后，抗弯强度的增长速度不如抗压强度的增长速度快。ASTM C-494 标准要求第3天的抗弯强度至少应为对照试样的110%。经过较长时间的养护，含氯化钙的混凝土的抗弯强度可能低于对照试件。
3. 收缩和徐变
使用氯化钙会增大混凝土的收缩，进而增加混凝土的徐变。
在混凝土中使用氯化钙的优点
1. 初始强度高
2. 缩短终凝时间
3. 减少泌水
4. 改善和易性
5. 加快模板周转
6. 成本效益好
7. 可与粉煤灰一起使用，节省成本。