轮扣式脚手架是怎么搭的?

轮扣式脚手架是在扣件式脚手架的基础上,将纵横向水平杆与立杆连接方式改为轮盘加插销自锁的形式,这样可大大提高支模架的搭设效率,在民用建筑上得到了很好的应用及极大地推广。
今天我们来了解一下轮扣式脚手架施工工艺。

轮扣式脚手架施工工艺

1、工艺流程

2、搭设材料进场
根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度(型号)的立杆和横杆。在选用的时候要考虑两个因素:适用性和周转利用。立杆的型号主要有:LG-240(长2.4m)、LG-180(长1.8m)、LG-120(长1.2m)3种。横杆的型号主要有HG-30(长0.3m)、HG-60(长0.6m)、HG-90(长0.9m)、HG-120(长1.2m)5种。长横杆一般选用LG-240,根据层高的不同可选择其他型号,短横杆一般选用HG-90和HG-120。

3、定位放线
楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后,如立杆搭设在地基上经地基处理达到一定强度以后,根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立控制网,引测标高控制线,根据已经测好的控制线确定梁柱的位置,并标出立杆搭设位置。

4、铺设垫木或安放底座
为了扩大立杆底部承载面的受力面积,保证立杆承载面均匀受力,要在立杆底部铺放垫木和安放底座。

5、搭设立杆、横杆
轮扣式脚手架的构件较短,一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。搭设时先把立杆放在事先放置好的垫木上,再把横杆的插头插入立杆的轮盘中,另一端再插入另一根立杆的轮盘中。立杆的接长是直接插入立杆端部焊接好的Φ58mm×4mm×200mm的套管内,保证了上下立杆的对接,应力的有效传递。

6、设置剪刀撑
立杆和横杆按要求搭设完毕后,在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。

7、连接、加固板底架体
支模架搭设完毕形成稳定的受力体后,将搭设板底架体,板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。

8、铺设顶板竹胶合板

当板底下的次龙骨(木楞)及主龙骨(双钢管)按标高控制线(标高可通过可调顶托调整)安装完毕之后,就可以安装顶板的竹胶合板。在安装顶板模板时,用钉子将其与板底木楞固定,并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。

9、检查验收
(1)、支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理。立杆与横杆的连接是否牢固。
(2)、模板铺设完毕后校正平整度与楼板标高。

10、浇筑顶板混凝土
模板安装及钢筋绑扎完毕经验收合格以后,浇筑顶板混凝土,在顶板混凝土浇筑的时候派专人守模,发现隐患及时消除。

11、支模架拆除
支模架的拆除顺序一般是后支的先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
梁板支模架拆除时混凝土强度达到的要求参照相关规定。
模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底,并做好书面手续。
拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于两步。
多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于两层的模板支架。
轮扣式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序,严禁将构件抛掷至地面,要传至地面码放整齐。
对拆除下来的构件要及时检查、整修、保养,剔除不合格的构件。

轮扣式脚手架施工注意要点

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容:

1、模板支架的构造要求
(1)立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
(2)梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆步距的设计
(1)当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
(2)当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
(3)高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。

3、架体整体性的设计
(1)高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架,支撑架高度应≦5m;
(2)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层设置水平斜杆或剪刀撑;
(3)支模架必须具备纵横向4跨以上连续单元体;不符合立杆间距的部位,采用扣件式钢管支模架搭设,并与其它架体完整连接。

4、剪刀撑的设计
(1)沿支架四周外立面应满设剪刀撑,剪刀撑采用扣件式钢管搭设;
(2)中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。

5、顶部支撑点的设计
(1)支撑应采用顶托方式,禁止水平杆直接承受竖向荷载;
(2)模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,可调托座插入立杆长度不得小于250mm;U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

6、支撑架搭设的要求
(1)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
(2)地基支座的设计要满足承载力的要求。

7、施工使用的要求
(1)精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
(2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
(3)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

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