砌体工程在一些类建筑施工中，仍然具有较为广泛的应用，为确保砌体工程质量，必须严把质量关，确保砌体施工万无一失。
材料要求
（1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，细砂及混合粉无法满足砌筑要求。
（2）砂浆的配合比应根据设计要求进行适配，考虑种类、强度等级及材质情况。
（3）砂浆机械拌合时间不应少于1.5min，确保砂浆强度等级与和易性满足施工要求。
（4）蒸压加气混凝土砌块与轻骨料混凝土空心砌块不应与其他块材混砌。
（5）砌块含水率应符合以下要求：灰砂砖8%~12%；轻骨料混凝土空心砌块5%~8%；加气混凝土砌块不大于15%。
拌制砂浆
（1）砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂掺合料为±5%。
（2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，隔夜勿用。
（3）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。
砌筑
（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过5层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（3）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
（4）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。防潮层抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
主体砖墙砌筑
（1）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
（2）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
钢筋混凝土圈梁
（1）工艺流程：制作胎膜→基层清理→钢筋绑扎、插筋→模板支设→混凝土浇筑→拆模。
（2）砖砌体结构房屋，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置一道圈梁；当檐口标高大于8m时，应增加设置数量。
（3）砌块及料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时；应设置一道圈梁；当檐口标高大于5m时，应增加设置数量。
（4）对有起重机或较大振动设备的单层工业房屋，除在檐口或窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量。
（5）住宅、办公楼等多层砌体结构民用房屋，且层数为3~4层时，应在檐口标高处设置一道圈梁；当层数超过4层时，除应在底层和檐口标高处各设置一道圈梁外，至少应在所有纵、横墙上隔层设置。多层砌体工业房屋，应每层设置现浇混凝土圈梁；设置墙梁的多层砌体结构房屋，应在托梁、墙梁顶面和檐口标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁。
（6）圈梁宜连续地设在同水平面上，沿纵横墙方向应形成封闭状。
（7）圈梁在纵横墙交接处应有可靠的连接，尤其是在房屋转角及丁字交叉处。刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应保证与屋架、大梁等构件的可靠连接。
（8）钢筋混凝土圈梁的宽度宜与墙厚相同。
（9）圈梁兼作过梁时，过梁部分的钢筋应按计算用量另行增配。
（10）采用现浇楼（屋）盖的多层砌体结构房屋，当层数超过5层，在按相关标准隔层设置现浇钢筋混凝土圈梁时应将梁板和圈梁一起现浇。未设置圈梁的楼面板嵌入墙内的长度不应小于120mm，其厚度宜根据所采用的块体模数而确定，并沿墙长配置不少于2根直径为10mm的纵向钢筋。