GBT11969-2020标准规范下载简介

GBT11969-2020蒸压加气混凝土性能试验方法.pdf简介：

GBT11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》是一个由中华人民共和国国家标准化管理委员会批准，中国建筑材料联合会发布的技术标准。这份标准主要规定了蒸压加气混凝土的性能试验方法，包括其物理性能（如密度、抗压强度、干燥收缩、抗冻性、导热系数等）和力学性能（如抗折强度、劈裂抗拉强度）的测试流程、设备要求、试验步骤和结果判定等。

蒸压加气混凝土，也被称为轻质混凝土或气混凝土，是一种以水泥、粉煤灰、铝粉等为主要原料，通过蒸压养护方式生产的建筑材料，因其轻质、保温隔热、防火等性能，被广泛应用于建筑行业。这份标准的发布，对于确保蒸压加气混凝土产品质量，规范其生产和检验过程，以及推动行业健康发展具有重要意义。

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GB/T119692020

蒸压加气混凝土性能试验方法

本标准规定了蒸压加气混凝土干密度、含水率和吸水率、力学性能、干燥收缩、抗冻性、碳化、干湿循 环等项目的试验方法和试验报告， 本标准适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝土

下列术语和定义适用于本文件。 2.1 试样sample 用于进行检验的代表总体特性量值的少量物质 注：试样包括蒸压加气混凝土砌块、蒸压加气混凝土板生产中同一模的砌块、端头块或板中锯取部分 2.2 试件specimen 从试样中按规定尺寸锯切的用于性能检验试验的小块物质。 2.3 平行试件contrastspecimen 与试件在同一块试样中同时锯切用于对比或留存的另一组试件

复杂超高层钢结构施工测量技术下列术语和定义适用于本文件。 2.1 试样sample 用于进行检验的代表总体特性量值的少量物质 注：试样包括蒸压加气混凝土砌块、蒸压加气混凝土板生产中同一模的砌块、端头块或板中锯取部分 2.2 试件specimen 从试样中按规定尺寸锯切的用于性能检验试验的小块物质。 2.3 平行试件contrastspecimen 与试件在同一块试样中同时锯切用于对比或留存的另一组试件

3干密度、含水率和吸水率

3.1仪器设备和试验室

3.1.1电热鼓风干燥箱：最高温度200℃ 3.1.2托盘天平或磅秤：称量2000g，感量0.1g。 3.1.3钢板直尺：规格为300mm，分度值为1mm 3.1.4游标卡尺或数显卡尺：规格为300mm，分度值为0.1mm。 3.1.5恒温水槽：水温（20±2)℃。 316试验室，宏温（20±5）%

3.2.1试件的制备采用机锯。锯切时不应将试件弄湿， 3.2.2试件应沿制品发气方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块的上表面距离制品顶面 30mm，“中”块在制品正中处，下”块的下表面离制品底面30mm。 3.2.3试件表面应平整，不得有裂缝或明显缺陷，尺寸允许偏差应为士1mm，平整度应不大于0.5mm， 垂直度应不大于0.5mm。试件应逐块编号，从同一块试样中锯切出的试件为同一组试件，以“I、II、Ⅲ ，”表示组号；当同一组试件有上、中、下位置要求时，以下标“上、中、下”注明试件锯取的位置；当同一组 试件没有位置要求，则以下标“1、2、3..”注明，以区别不同试件；平行试件以I、Ⅱ、Ⅲ….”加注上标

3.5.2质量含水率按式（2)计算：

.5.2质量含水率按式（

3.5.3体积含水率按式（3)计算：

W，体积含水率，用百分数（%）表示； 水在20℃时的密度，单位为克每立方厘米（g/cm"） 3.5.4质量吸水率按式（4）计算：

W.——质量吸水率，用百分数（%）表示； M试件吸水后质量，单位为克（g）。

3.5.5体积吸水率按式（5)计算

3.5.5体积吸水率按式（5)计算

GB/T 11969—2020

W一一体积吸水率，用百分数（%）表示； 1一一水在20℃时的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）。 5.6结果按1组试件试验的算术平均值进行评定，干密度计算精确至1kg/m，质量含水率、体租 率、质量吸水率和体积吸水率计算精确至0.1%

4.1仪器设备和试验室

4.1.1材料试验机：精度（示值的相对误差）不应低于土2%，量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷 载处在全量程的20%~80%范围内。 4.1.2托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g。 4.1.3电热鼓风干燥箱：最高温度200℃。 4.1.4钢板直尺：规格为300mm，分度值为1mm 4.1.5游标卡尺或数显卡尺：规格为300mm，分度值为0.1mm。 4.1.6劈裂抗拉钢垫条的直径为75mm，如图2所示。钢垫条与试件之间应垫以木质三合板垫层，垫 层宽度应为15mm~20mm，厚3mm~4mm，长度不应短于试件边长，垫层不应重复使用

一试件高度，单位为毫米（mm）； L一支座间距即跨度，单位为毫米（mm）。

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1.5静力弹性模量按式（

E。一一试件静力弹性模量，单位为兆帕（MPa）； 力a一 应力为O.4fcp时的荷载，单位为牛顿（N）； 应力为O.1MPa时的荷载，单位为牛顿（N）； A 一 试件的横截面面积，单位为平方毫米（mm）； 85 第五次荷载循环时试件两侧变形平均值，单位为毫米（mm）； 测点标距，150mm。 4.4.6抗压强度和轴心抗压强度的计算精确至0.1MPa；抗拉强度和抗折强度的计算精确至 静力弹性模量的计算精确至100MPa。抗压强度试验中，如果实测含水率超出要求范围，贝 无效。

.5.1静力弹性模量按1组试件测试值的算术平均值计算，如果1组的其中之一试件的轴心抗压强度 f与f之差超过20%fp，则弹性模量值按另2个试件测值的算术平均值计算，如有2个试件与f 之差超过规定，则试验结果无效。其他按1组试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.1MPa。 4.5.2当被检产品难以制作100mm×100mm×100mm立方体抗压强度试件时，允许以其他规定的 试件进行试验，结果评定时以尺寸效应系数修正，

5.1仪器设备与试验室

5.1.1立式收缩仪：精度为0.005mm。 5.1.2收缩测量头：采用黄铜或不锈钢制成，如图9所示：

5.1.1立式收缩仪：精度为0.005mm。

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式件端面十学线重合压实，静置2h后，检查收缩头安装是否牢固，否则重装。在一端的收缩测量头粘 结安装完全凝固后.再进行另一端的粘结安装

5.3.1试件放置1d后，浸人水温为（20士2）℃恒温水槽中，水面应高出试件30mm，保持72h。 5.3.2将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，并将收缩测量头擦干净，立即称取试件的质量 5.3.3用标准杆调整仪表原点（一般可取2.000mm），然后按标明的测试方向立即测定试件初始长度 记下初始千分表读数。 5.3.4试件长度测试误差为士0.005mm，称取质量误差为士0.1g。 5.3.5将试件放人温度为（20士2）℃，相对湿度为（45土5）%的干燥收缩试验箱中。 5.3.6试验的前5d每天将试件在（20士2）℃的房间内测量长度1次，以后每隔4d测量长度1次，直至 质量变化小于0.1%为止，测量前需校准仪器原点，要求每组试件在10min内测完。 5.3.7每测量1次长度，应同时称取试件的质量。 5.3.8试验结束，将试件按3.3.2烘至恒质，并称取质量

5.4.1干燥收缩值按式(11)计算：

式中： 干燥收缩值，单位为毫米每米（mm/m）； So 标准杆长度，单位为毫米（mm）； y 百分表的原点，单位为毫米（mm）； 51 试件初始长度（百分表读数），单位为毫米（mm）； S2 试件干燥后长度（百分表读数），单位为毫米（mm）； 二个收缩头测量长度之和，单位为毫米（mm）， .4.2 收缩值以1组试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.01mm/m。 .4.3 含水率按式（2）计算 .4.4 于燥收缩特性曲线是反映蒸压加气混凝土在不同含水状态下至干燥后的收缩曲线，由各测试点 十算的干燥收缩值绘制而成。 5.4.5各测试点的含水率按式（2）计算。 5.4.6各测试点的干燥收缩值按式（12）计算：

5.4.6各测试点的干燥收缩值按式(12)计算

△：一一各测试点干燥收缩值，单位为毫米每米（mm/m）； S，试件在各测试点长度（百分表读数），单位为毫米（mm） 4.7以1组试件在各测试点的收缩值和含水率的算术平均值（精确至0.01mm/m），在图11中指 对应于含水率的干燥收缩特性曲线

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6.3.5以冻8h和融6h作为一次冻融循环，以此冻融循环15次。 6.3.6在冻融试件开始冷冻时，平行试件也从塑料密封袋中取出并立即称取质量（M20），精确至1g，然 后放入温度（20士2)℃，相对湿度95%的恒温恒湿室或恒温恒湿箱中木制托架上，试件与试件之间及其 试件与箱壁间距不应小于50mm，直至冻融试件完成15次冻融循环。 6.3.7每隔5次循环后检查并记录试件在冻融过程中的破坏情况。 6.3.8冻融试验过程中，如发现冻融试件呈破碎、剥落等明显破坏现象，应取出冻融试件，停止冻融试 验，并记录冻融次数、称取冻融试件的湿质量（M1w）。 6.3.9循环过程中如遇试验中断，应将冻融试件置于温度（20士2)℃，相对湿度95%的恒温恒湿室或恒 温恒湿箱中，等待恢复试验。 6.3.10冻融循环试验结束，应立即称取冻融试件的湿质量（M1），同时称取平行试件的湿质量（M2w）， 精确至1g。 6.3.11将完成冻融后的冻融试件和平行试件放在电热鼓风干燥箱内，在（60士5）℃下保持24h，然后 在（80士5）℃下保持24h，再在（105士5）℃下烘至恒质，密封冷却至室温后，立即称取质量（M1d，M2a）， 精确至1g。 6.3.12将冻融循环试验后并经烘干的冻融试件和平行试件按4.3.1有关规定测定抗压强度（f1a和 f2d）。

6.4.1冻融试验前的含水率按式(13)计算

W。一冻融试验前的含水率，用百分数（%）表示； M20——冻融试件试验前（从密封袋中取出时）平行试件的湿质量DB34∕T 3946-2021 钢板桩基坑支护技术规程，单位为克（g）； M2d一一冻融试验后平行试件的干质量，单位为克（g）。 冻融试验后的含水率按式（14)计算：

m1d———冻融试验前冻融试件的等效干质量，单位为克（g）； M10———冻融试件试验前的湿质量，单位为克（g）。 4.4质量损失按式（16）计算：

式中： Mm—质量损失，用百分数（%）表示

6.4.5抗压强度损失按式(17)计算

GB∕T 15228-1994 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法5抗压强度损失按式（1

F一一抗压强度损失，用百分数（%）表示； f1d—一冻融试验后冻融试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）； f2d一一冻融试验后平行试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 6.4.6抗冻性按冻融质量损失平均值和抗压强度损失平均值进行评定，精确至0.1%

7.1仪器设备、试剂和试验室