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幕墙吊篮专项施工方案(专家评审后修改)2015-03-26简介:
幕墙吊篮专项施工方案,通常是指在高层建筑或者大型公共设施的幕墙施工过程中,使用的一种特殊作业设备,用于在建筑物外部进行幕墙的安装、维修或检查。这种方案主要包括吊篮的设计、制作、安装、使用规程、安全防护措施、应急救援预案等内容。
2015年3月26日的专家评审,可能是对这个专项施工方案进行了一次专业、系统的检查和评估。评审专家可能会从以下几个方面进行:
1. 吊篮结构的稳定性:专家会检查吊篮的结构设计是否符合安全标准,是否能承受幕墙施工的重量和载荷。
2. 安全措施:专家会评估吊篮的安全装置是否齐全,如限位装置、防护网、安全绳等,以及现场操作人员的安全培训是否到位。
3. 施工流程:专家会审查施工方案中的步骤是否清晰,工作流程是否有效,是否有预防意外事故的措施。
4. 应急预案:专家会检查是否制定了详细的应急预案,以应对可能发生的突发情况。
5. 符合性审查:专家还会核对施工方案是否符合国家和行业的相关规范和标准。
评审后,根据专家的意见,施工团队需要对方案进行修改,以确保幕墙吊篮施工过程的安全和高效。这些修改可能涉及设计优化、操作流程改进、安全防护措施增强等方面。
幕墙吊篮专项施工方案(专家评审后修改)2015-03-26部分内容预览:
(二)通电后检查及要求:
(1)闭合电箱内开关,电器系统通电。指示灯亮,按下启动按钮。
(2)将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮[呼和浩特]知名企业高层住宅楼建筑工程施工组织设计,左提升机电机正反运转。
(3)将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
(4)将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
(5)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
(6)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,两电机同时停止运转。放开触头并按启动按钮后,按上升或下降按钮才可能升降。
(8)吊篮安装过程中,必须注意自检与互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况,还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(9)在施工完毕后必须断开电源总开关,使用过程中还应注意用电安全。
(1)安装完毕后,我公司安装负责人进行自检工作,并填写相应检查单见P26《吊篮交付使用前检查记录表》。
(2)组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。
(一)悬吊平台落地移位:先将悬吊平台停放至地面,再将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;最后移动悬挂机构到指定位置,并将悬吊平台也移到该位置下。
1、拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
(1)关闭电气箱控制开关,切断电源;
(2)将悬吊平台停放在的地面上,并拆下钢丝绳的重锤,悬吊平台待拆;
(3)将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下,并卷成圆盘;
(4)将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面,卷成圆盘扎紧;
(5)悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反,这里不再说明。
电动支架式吊篮主要施工方法
第一节 电动支架式吊篮的验算
一、杠杆比例计算公式验算
系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩,现行标准规定其值不得小于2,用公式表示即为:
(1)电动支架式吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。
(2)钢丝绳规格: 我公司吊篮系统采用的是电动吊篮专用钢丝绳,其规格为:结构为4*31SW+FC,直径8.3 mm,公称强度为2160 MPa,破断拉力不小于51 kN;钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;
(3)吊篮系统的最大拉力校核
ZLP630按照最长的吊篮,自重G自=380kg;
吊篮2人工作,均重G人=70kg,则其可承载物料为G物料=400kg,
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:
G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=2*70+(380+70+400)/2=565kg=5.537KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力满足F0/S≥n;
其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;
Fo为钢丝绳破断拉力;
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=Fo/S=51/5.537=9.21≥9
所以,钢丝绳满足使用安全要求。
(4)支架吊杆的力矩平衡:
ZLP630吊架外伸数值在1.5米时,最大额定承载重量G额=630kg,
反支架重G后支架=76kg;
每个支架配重G配重=500kg;
反倾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg;
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛·米;
反倾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛·米;
N=M2/M1=25401.6/9261=2.74>2(抗倾覆安全系数)
吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
ZLP630型号:荷载700kg,在其工作平台内放入物重700kg,看其提升机,安全锁是否运作正常。
(5)为保证吊篮安全、顺利施工,配重用铁丝绳捆扎在一起,确保安全施工。
其他验算:详见第三章验算部分。
第二节 电动支架式吊篮的安装、移位、拆除
一、电动支架式吊篮的安装
1电动支架式吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面;
2悬挂机构的安装:(详图附后)
(1)将插杆分别装放三角形支架和后座支柱组成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根据女儿墙高度从1.5m至2.0m调节), 将前支架和后支架分别用螺栓固定在两个底座上。
(2)将前梁(带有吊板)穿入前座管内(伸出长度视情况而定),装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。
(3)将中梁套在前梁管外(长度视情况而定)装上螺栓、螺母拧紧。
(4)将后梁套在前梁管内(长度视情况而定),螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱(用末端二孔)装联接套板(大)螺栓、螺母拧紧。
(5)加强中绳(长8m)一端穿入前梁联接套,装钢丝绳夹拧紧。
(6)加强绳经上支柱绳轮,另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣用钢丝绳夹紧固。
(7)调节开式索具螺旋扣罗标绷紧钢丝绳,使前梁端部向上高起约3cm。
(8)分别把工作绳、安全钢丝绳用钢丝绳夹紧固,同时在安全绳上根据情况安装限位块。
(9)将悬挂机构安放到工作位置,前吊板伸出作业墙面距离为60cm,两悬挂机构之间的距离是工作平台长度。
(10)固定前扣轮,加放配置,再分别把钢丝绳缓慢放下。
(12)配重支架下面可垫入木方,使配重所受力分散到安装面顶板,不超过设计承载最大值。
(13)针对无法安置前支架的地方,可将前梁放置在女儿墙上方,以木方做垫。
(1)将底版平放地面,放上栏杆,穿入螺栓螺母、暂不拧紧。
(2)将提升器安装架装与工作平台两端,穿入螺栓螺母,暂不拧紧。
(3)将拧紧栏杆与底板连接螺栓及栏杆之间连接螺栓。
(4)拧紧提升器安装架与栏杆间连接螺栓。
(5)分别安装提升器、安全锁。
(6)电器稳妥挂在栏杆上,电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。
(吊篮的拆除程序与安装程序相反,一个工作面施工完毕后,拆除吊篮,转移至下一工作面按安装程序重新安装)。
4电动支架式吊篮的调试
(1)接入动力电源,合上开关,检测有无漏电,手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。
(2)安全锁处于打开状态,安全钢丝绳穿入安全锁。
(3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端,工作绳穿入提升机上部孔位,启动开关(上)钢丝绳即可自卷绕,从;另一出口处伸出,同时将选择开关拨至另一端,将另一提升机钢丝穿入。
(4)将开关拨至中间位置,启动平台升高至离地1m处,分别检查安全锁锁紧机构是否正常,提升机左右是否平衡,有无其他异常,分别进行调整。
(5)在工作绳、安全绳距地面15cm处安装重锤(也可将剩余的钢丝绳距离地面15cm卷成圆盘扎紧替代重锤)。
(6)工作平台向上运行一段距离然后下降,检查是否异常,如正常即可调试结束。
5电动支架式吊篮操作方法
(1)工作时先接通电源,将电源开关打开。
(2)左右提升机同时运作:
将转移开关拨至中间位置,按操作开关按扭,左右提升机同时上升或下降。
(3)左或右提升机单独运作:
将转移开关拨至左面或右面,按操作开关按扭,提升器即可单独上升或下降。
停止工作时应断开电源,若暂停工作,关闭电器箱上应急开关即可。
二、电动支架式吊篮移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;
三、电动支架式吊篮拆除
1拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
(1)将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
(3)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
(4)将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
(5)最后卸悬挂装置,并做好保护工作。
第五章 电动吊篮架设、操作规程
第一节 电动吊篮架设规范
1. 操作者严格按照建《筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8091和施工方案进行施工。
2. 提供吊篮使用的电源必须是380VGB∕T 39583-2020 既有建筑节能改造智能化技术要求,三相五线制接地电源。
3. 距高压线10M范围内严禁使用吊篮。
4.在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下,严禁吊篮升空作业。
5. 施工范围下方如有道路或通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。
6.吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物,固定突出物或转角处应设置明显警示标志,施工期间严禁开启外开窗户。
7. 夜间施工时,施工现场应有充足照明,照明度应大于150LXGB 51363-2019:干熄焦工程设计标准(无水印,带书签),并在施工范围设置警戒信号灯。
8.在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时,应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。
9.相邻安装的吊篮间最小的间距应大于0.5米,每部吊篮平台不能超过6米。