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DB44／T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件.pdf简介：

"DB44/T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件" 是广东省的地方标准，名称为《轮扣式钢管脚手架技术条件》。该标准主要针对轮扣式钢管脚手架的设计、制造、检验和使用提出了具体的技术要求。轮扣式钢管脚手架是一种常见的施工现场临时支撑结构，因其结构简单、组装快速、拆卸方便而被广泛应用。

这个标准涵盖了脚手架的尺寸、材料、强度、稳定性、连接件、防护措施等方面的规定，旨在保证轮扣式钢管脚手架的安全性能和施工效率，同时也对产品的质量控制和验收提出了严格的标准。遵循该标准可以确保脚手架在使用过程中符合安全规定，降低施工风险。

如果你需要更详细的内容，如标准的具体内容、适用范围、技术指标等，可能需要查阅正式的文本或者联系相关的标准发布机构。

DB44／T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件.pdf部分内容预览：

立杆插套connectcollar 焊接于立杆一端，用于立杆竖向连接的专用外

4.1构件型式及部件名称

构件型式及部件名称《家用和类似用途电器的安全 水族箱和花园池塘用电器的特殊要求 GB4706.67-2008》，见图1。

构件的主参数为构件的长度。主参数系列见表1。

DB44/T11682013

组代号：LKJ一一轮扣式钢管脚手架。 形式代号：LK———轮扣；LG——立杆；HG—横杆；KTZ——可调底座；KTC——可调托撑。 主参数代号：以构件公称长度的1/10表示。 变型更新代号：用大写汉语拼音字母表示。

产品型号及命名规则如图2所示：

DB44/T11682013

变型更新代号：用大写汉语拼音字母表示 参数代号：以构件公称长度的1/10表示 型式代号：LG一立杆；HG一横杆； KTZ一可调底座；KTC一可调托 组代号：LKJ

示例1：公称长度为3000mm，第一次变型更新的轮扣式钢管脚手架立杆，标记为：LKJLG一300ADB44XXXX 示例2：公称长度为300mm，第二次变型更新的轮扣式钢管脚手架横杆，标记为：LKJHG一30BDB44XXXX。

5.2.1原材料应有合格证及材料质量保证书。 5.2.2轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，其材料应符合GB/T1591、GB/T700以及GB/T 11352的规定。 5.2.3轮扣式脚手架钢管的力学性能应符合GB/T3091中Q235的规定。 5.2.4轮扣盘、横杆插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合GB/T 11352中ZG230—450牌号的规定。 5.2.5支座螺杆的材料应符合GB/T700中Q235的规定，调节螺母铸件的材料应采用力学性能不低于 GB/T11352中规定的ZG270一500牌号的铸钢，

5.3.1钢管必须无裂纹、凹陷，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，两端面应平整，不应有斜口、 毛刺、锈蚀。 5.3.2铸件表面应光滑，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，应将粘砂、浇冒口残余、披缝 毛刺、氧化皮等清除干净。 5.3.3冲压件不得有裂纹、毛刺、氧化皮等缺陷。 5.3.4轮扣构件的焊缝必须是双面焊、连续焊，不允许用跳焊、点焊；焊缝应饱满、平顺，不应有凸 、漏焊、焊穿、夹渣、裂纹、明显咬口等缺陷，焊渣应清除干净。 5.3.5构件应做喷涂或浸涂防锈漆的防锈处理，防锈层应均匀，不应有堆漆、露铁等缺陷。

5.4.1构件长度允许偏差为土1.5mm。

5.4.1构件长度充许偏差为土1.5mm。

5.4.1构件长度充许偏差为1.5mm。 5.4.2铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT9的规定。

铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT9的规定。

DB44/T 11682013

5.4.3轮扣式脚手架钢管规格应为Φ48.3mm×3.5mm，壁厚允许偏差为0～0.35mm，其他尺寸公差应 符合GB/T3091的有关规定。 5.4.4立杆轮扣节点间距应按300mm模数设置，间距允许偏差为土1.0mm。 5.4.5 立杆端面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为0.5mm。 5.4.6车 轮扣平面与立杆轴线应垂直，垂直度充许偏差为1.Omm。 5.4.7 支座螺杆及调节螺母的螺纹应符合GB/T5796.2～GB/T5796.4的规定。 5.4.8可调底座底板的钢板厚度不应小于6mm，可调托撑“U”型钢板厚度不应小于5mm。 5.4.9立杆插套壁厚不应小于3.5mm，插套长度不应小于160mm，焊接端插入长度不应小于60mm，外 伸长度不应小于100mm

.1.1材料试验机的精度不应低 在300N/ 400N/s

.1.1材料试验机的精度不应低

6.2.1外观质量检验

用目测、直观法检验，应符合5.3的规定。

6.2.3轮扣盘与立杆焊接强度试验

如图3所示，试验荷载P由0kN加荷至30kN，完全卸荷后，再由OkN加荷至60kN，持荷 件各部位不应破坏。

DB44/T1168—2013

6.2.4插头与横杆焊接强度试验

图3轮扣盘与立杆焊接强度试验示意图

如图4所示，试验荷载P由0kN加荷至10kN，完全卸载后，再由0kN加至25kN，持荷2min。试件各部 位不应破坏。

6.2.5可调支座抗压强度试验

图4插头与横杆焊接强度试验示意图

如图5所示，将试样调到规格最大行程L，试验荷载P由OkN加荷至50kN，完全卸载后，再日 至100kN，持荷2min。试件各部位不应破坏。

图5可调支座抗压强度试验示意图

DB44/T11682013

产品出厂前应由生产商质量检验部门按出厂检验项目（见表3），逐件检验合格并签发产品 后方可出厂。 出厂检验项目应符合表3的规定

7.1.2出厂检验项目应符合表3的规定。

.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验： 一新产品或老产品转厂生产的试制定型验收时： 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时： 连续生产半年时； 一产品长期停产后，恢复生产时； 一国家质量监督机构要求进行型式检验时。 .2型式检验项目应符合表4的规定。

7.2.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：

7.2.2型式检验项目应符合表4的规定。

型式检验按GB/T2828.1中规定的 检验抽样方案进行，见表5。 检验的样本应在出厂检验合格的批中采用随机抽样。 验收的批量范围：每批产品应大于280件。当批量大于10000件，超过部分应按表5另行抽

单件产品应符合第5章中有关规定，检验中，若有一项指标不合格，则判定该件产品不合 批量产品按表5进行判定。

表5二次正常检验抽样方案

GB 51016-2014 非煤露天矿边坡工程技术规范8标志、包装、运输和存

8标志、包装、运输和购存

包装标志应标明：产品名称、商标、规格型号及数量、产品标准号、生产商名称及地址、格 印记、生产日期。包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

包装根据用户需求而定；用户无需求时，产品按规格型号，分类捆扎牢固，每捆数量应能进

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20-2011》产品在运输过程中严禁碰、压或高处扔下

产品在贮存时应采取防潮、防腐蚀措施。