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JIS A9510-2001 无机的多孔保温材料.pdf简介：
JIS A9510-2001是日本工业标准（Japanese Industrial Standard）中的一份关于无机多孔保温材料的规格标准。该标准主要定义了无机多孔保温材料的性能要求、测试方法、规格尺寸等，以确保这类产品的质量和一致性。
无机多孔保温材料，通常指的是以无机材料为主要成分，具有大量孔隙结构的保温隔热产品。这类材料包括但不限于陶瓷纤维、岩棉、玻璃棉、硅酸铝等。它们具有以下特点：
1. 良好的隔热性能：由于其多孔结构，可以有效阻止热量的传导，适用于各种需要保温隔热的场合，如建筑、工业设备等。
2. 耐火性好：无机材料制成的保温材料一般具有较好的耐火性能，可以在一定程度上防止火灾蔓延。
3. 耐久性强：无机多孔材料的化学稳定性高，不易受环境影响而破坏，使用寿命长。
4. 环保：相对于有机保温材料，无机多孔材料通常更环保，燃烧后不会产生有害气体。
JIS A9510-2001标准旨在确保这些无机多孔保温材料的生产过程中满足质量控制要求，以保证其在实际应用中的性能和安全性。
JIS A9510-2001 无机的多孔保温材料.pdf部分内容预览：
JIS A 9510:2001
anicporousthermalinsulationmateria
適用图の规格，保温保冷材使用寸無機多孔質保温板（以下，保温板。）及 孔質保温筒（以下，保温筒5。）规定寸
3。 定の规格用主用語の定羲，次。 無機多孔保温材酸力保温材及水性保温材の称。 ? 6 酸力保温材補強材混合酸力水和物成形物。 c) 水性保温材··補強·水成形物。 d 保温筒2個，以上のの完全筒状寸成形配管用保温 材。 考無機多孔質保温材外氨温度低温度使用寸場合，の施工微震爆破施工工艺流程图，防湿工法 检讨寸必要加苏
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外外氟，6.5规定寸試行，使用上支障著割，欠及反 公以。
注(）保温板1号13及保温筒1号13の厚30mmの寸法のの，密度155kg/m以下 L上。 性の適用 100～500℃の箍用の測定值求計算式計算规格值以下寸。
）保温板1号13及保温筒1号13の厚30mm寸法の，密度 上。 性適用 100~500℃の航用測定值求計算式計算规格值以下寸。
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表5保温筒の寸法（）
保温筒の注文品の寸法过，受渡当事者开協曦
。の场合の許容差注，表5
6.1 鼠条件武，特指定の场合，JISZ8703定常温常湿行の寸。 6.2 试料及试片试料，品拔取，試片，原寸試料又试料切出寸の 寸，品同製造条件製作の。 a）试片の厚注，特指定場合除，試料の厚寸。 b）武片，特指定場合除，約105℃24時間乾燥，试行吸湿 L上5保管寸百。 注）原寸試料，製品の主の大5。 6.3 数值の丸方数值の丸方注，JISZ8401。 6.4 寸法及實量寸法及質量の测定，次行。 a）厚，幅，長，内径及外径，3所测定，の平均值表。 b）厚，幅，長，内径及外径，1mmの精度主飞测定寸。 c）質量注，1g又，自重の100分の1以下の精度主测定寸。 6.55 外著割，欠及反の有無目視調。 6.6密度密度の测定注，次行。 保温板試片，長約300mm，幅約75mmのの切出寸，又注原寸试料のの，厚 幅，長及質量測定寸。密度次の式求。
6.1 鼠条件武，特指定の场合，JISZ8703定常温常湿行の寸。 6.2 试料及试片试料，品拔取，試片，原寸試料又试料切出寸の 寸，品同製造条件製作の。 a）试片の厚注，特指定場合除，試料の厚寸。 b）武片，特指定場合除，約105℃24時間乾燥，试行吸湿 L上5保管寸百。 注）原寸試料，製品の主の大。 6.3 数值の丸方数值の丸方注，JISZ8401。 6.4 1 寸法及實量寸法及質量の测定，次行。 a）厚，幅，長，内径及外径注，3所测定，の平均值表。 b）厚，幅，長，内径及外径，1mmの精度主飞测定寸。 c）質量注，1g又，自重の100分の1以下の精度主测定寸。 6.5 外著割，欠及反の有無目視調。 6.6密度密度の測定，次上行。 a 保温板試片，長約300mm，幅約75mmのの切出寸，又注原寸试料のの，厚， 幅，長及質量測定寸。密度次の式求。
保温简試片，長豹300mmのの切出，又原寸試料のの，厚，長， 径，外径及質量测定寸。密度注次の式求
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5.7 曲伊强曲汁强の测定注， 鼠额片门 6.2bの乾燥省略C℃6
保温板の曲试，1示寸装置用，加压棒及支持台の先端部の半径（R）10土 0.2mm试片の幅十分大<互平行構造寸。支点間距離注，200土1mm寸。 试片注，長約300mm，幅約75mm上L试料力63個切V出寸。 测定注，试片支持台の上置，支点間距離の中央部荷重速度10～30mm/min荷重加之 最大荷重測定寸。测定精度注，最大荷重の5%以下主测定寸。 曲沪强次の式求，3個の平均值表寸
3FL of= 2bt² 亿, of: 曲冲强(N/cm²) F: 最大荷重(N) I: 支点間距離(cm） b： 試片の幅(cm) 试驗片の厚（cm) t：
图1保温板の曲f试装置
b 半の保温筒の曲試，2示寸装置用，中央部の加庄部分幅251mmの 状加庄部，支持台の先端部の半径（R）10土0.2mm试片の幅十分大<互平 行女構造上寸。 试驗片注，長含豹500mmの半月筒状L试料力53個切0出寸
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2保温筒の曲f试装置
测定注，试片支持台の上置，支点間距離の中央部引張荷重速度10～30mm/min飞荷重 加之，最大荷重测定寸。測定精度，最大荷重の5%以下飞測定寸。 曲强注，次の式求，3個の平均值表。
Of= 41 4（r²+roh+r²) 3π（ro+r) ro+r 二二忆， o： 曲净强(N/cm) F： 最大荷重(N) 1： 2 支点間距離(cm) e： 2 中立轴NN6试片断面の下端の距離（cm) I： 2 断面二次一×卜（cm) r： 试驗片の内半径(cm) r： 试片の外半径（cm）
，保温筒，厚25mm，幅約75mm，長約300mm以上の试片切V出寸 場合，板の形試。，半の保温筒以外の試片上の式適用 ，同製造条件製造保温板用测定行，保温筒の曲強の值
庄縮强，庄缩破起二文要寸庄縮応力，又注材料厚5%减少要寸庄縮応力 の，小压応力寸。 压縮強の测定，次行。压縮強の试片，6.2bの乾燥省略。 装置，上下の加庄平行试片の断面大構造寸。 試片，平行面約100×100mm角の正方形30～50mm厚のの，试料3個切 0出对。 保温筒の試片灌備場合，同製造条件製造保温板代用 加飞言百。 测定注，試驗片加压上亿置，试片上部全面亿庄荷重速度3～5mm/min飞荷重加之
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试片压縮破壤起寸5%以上减少寸，荷重厚の関係記绿寸。測定精度5%以 下主飞测定寸否。 庄縮强注，次の式求，3個の平均值表。
F 0= K, 0。: 压強(N/cm²) F: 荷重(N) S: 試片の面（cm²
a 试驗片，幅約50mm，長約150mmL試料切V出L，3示寸上約100mmの標線 刻線，標線の長0.1mmの精度测定寸。次試片加熱炉の上下，左右，前後の の炉壁40mm以上の間隔，炉内水平置<。 b）试驗温度注，1号1000土15℃，2号及4号650土15℃L，3号900土15℃上寸。 试温度の昇温時間2～3時間，試温度3時間保持。常温冷却後，標線の長 0.1mm单位测定，線收縮率注次の式求。 の，試驗片割及反目視调。
△/= 0 ， 1： 收縮率 (%) L： 加熱前の標線の長(mm) I： 加熱，冷却後の標線の長(mm) 单位mm
6.10水度注水度の測定注，次行。 a 1 保温板の试片，幅約150mm，長約300mmL，試料力5切出L，厚，幅長及質量 测定，4示寸上5試装置の45度の斜面试驗片取付。 水量調整調整，（）出寸水量1分間1L，试 片の上表面5寸上5散水寸。 60分間散水後，表面の水滴又一取，質量測定。水度次の式 了求b面。
DB13／T 1416.9-2019 工作场所职业危害因素检测规范 第9部分：陶瓷行业A 9510:2001
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7.查查，品質，6.规定試行，5.の规定適合。， 横查，合理的拔取方法行上。
表示製品文注包装混凝土工程施工技术交底，次の事项表示。 a 種類又記号種類又注記号，4.の规定上。
寸法( 製造年月又注子の略号 製造業者名又注子の略号 注保温简，简の内径，简の呼方表示
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