资源下载简介

砌加气砼砌块墙施工技术交底简介：

砌加气混凝土砌块墙的施工技术交底主要包含以下几个方面：

1. 材料准备：加气混凝土砌块是主要施工材料，其特性轻质、隔热、隔音、防火，但施工前要检查其强度、尺寸、外观质量等是否符合规范要求。同时，砂浆（一般为专用的轻质砂浆）和配件（如勾缝剂、密封材料等）也需要准备。

2. 基础处理：基础应平整、干燥，如有积水或湿气，需先进行干燥处理。基础表面应清除杂物，确保与砌块的接触紧密。

3. 砌筑工艺：一般采用“三一”砌筑法，即一灰、一块、一挤，保证砂浆饱满，砌块排列整齐。砌筑时要注意墙的垂直度和平整度，避免砌体产生裂缝。

4. 砌块切割：如需切割，应使用专用切割工具，保证切割面平整，避免影响砌体质量。

5. 勾缝与防水：砌筑完成后，要及时用专用勾缝剂勾缝，保证砌体的密实性。对于外墙，还需要做好防水处理，防止雨水渗透。

6. 后期养护：砌筑完成后，应确保有足够的养护时间，一般为7-14天，以保证砌体强度的稳定。

7. 安全注意事项：施工过程中，要戴好安全帽，使用工具要正确，防止砸伤或切割伤。

以上是加气混凝土砌块墙施工技术的基本交底，具体施工还需根据设计图纸和施工规范进行操作。

砌加气砼砌块墙施工技术交底部分内容预览：

本技术交底适用于一般工业与民用建筑,蒸压加气混凝土砌块墙砌筑工程。

(1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200、600×250、600×300(mm)厚度模数制为25和60(mm)两种进位的加气混凝土砌块。

(2)水泥:325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

GB 39731-2020 电子工业水污染物排放标准.pdf 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。

(3)聚乙烯醇缩甲醛(107胶),混凝土预制块,木砖,锚固铁板(75×50×3mm)φ6~φ10钢筋,铁扒钉(φ4~φ6),小木楔等。

(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。

(4)砌筑前应做完地面垫层,加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度),或做成混凝土带。

(5)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖),用来固定门框。

(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。

基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接→ 砌块与楼板联接→斜顶砖与楼板的联结

(1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。

(2)砌加气混凝土块:

1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。

2)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右,必须植2φ6钢筋，宜采用环养树脂植筋，植筋深度为钢筋直径12d(植筋深度在120mm左右)。埋设平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。

3)墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。

4）构造柱马牙槎的留置：在墙体长度大于5米、高度超过3米的墙体必须设构造柱马牙槎。马牙槎的对称留置，一般在楼地面以上500mm，每间隔500一道，还必须有预留2φ6长度在700mm（单边）钢筋以砌体拉接，以保证砌体的整体固牢性。

5）斜顶砖与楼板的联结。大面墙体砖砌筑后， 须停留七天的时间方可进行与楼面联结的斜顶砖，以保证斜顶砖在施工后不会下坠与楼面脱离，确保斜顶砖的质量。

(3)砌块与门窗口联结:

1)如采用后塞口时,将预制好埋有混凝土砖,按洞口高度在2m以内每侧砌置二块,洞口高度大于2m时砌置一块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

2)如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。

3)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

4)门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。

当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋 ,便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

(1)保证项目:

1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。

2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

(2)基本项目

1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。

(1) 砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。

(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。

7.应注意的质量问题

(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。

(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。

(3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。

07S906 给水排水构筑物设计选用图（水池、水塔、化粪池、小型排水构筑物） (4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm。

(5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖,或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

(6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。

(7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。

《纤维素纤维用浆粕工厂设计规范 GB51139-2015》技术负责人:

交底人: