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北京开发区体育中心建筑工程施工组织设计简介：
北京开发区体育中心建筑工程施工组织设计部分内容预览：
1）招标文件有关要求。
2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。
建筑工程两栋框剪结构工程施工组织设计3）总平面图、建筑平面、立面图。
4）总进度计划及资源需用量计划。
5）总体部署和主要施工方案。
6）安全文明施工及环境保护要求。
1）先将开挖基坑边线以外的场地进行平整，硬化处理，在沿体育场外围修筑环形道路，修筑场区生产、生活区主要道路，主路宽4.0m，办公区甬路宽2.5m，浇注150厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。材料堆场做法为100厚C10砼。
3）由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。将电缆引至各用电处，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。
4）从水源将干管通达建筑物四周，形式环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点，以供生产，生活和消防之用。
5）出入口及门卫室，日夜值班，围墙采用砖砌，并按有关标准进行砌筑，树立文明施工形象。
6.4 主要生产、生活设施布置
6.4.1 生产设施布置
钢筋加工场地设在建筑物南面，其西侧为搅拌站，总共占地面积约500m2，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。
钢筋加工棚约150m2，长30米，宽5米，用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机2台，弯曲机2台，对焊机2台及加工操作平台。
3）模板加工及钢管堆放场地
模板加工、堆放场地分别设在场地南面，总面积约500m2，共分三块，都位于塔吊覆盖范围。
场地中约300m2，主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨1台、圆盘锯2台。
北侧钢管堆放场地，约占200m2，场地内钢管分类堆放，并尽可能靠近槽边，以利使用和吊装。
本工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑放在建筑物就近砌筑位置。
6.4.2 生活设施布置
2）工人宿舍、浴室、厕所、食堂
工人生活区在施工现场西北角，包括宿舍、食堂、浴室厕所组成。采用活动板房搭设，上下两层，总共60间，面积1000m2，可容纳500人同时住宿，生活区食堂约80m2，内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间8人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。男厕100m2，女厕20m2，浴室60m2。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
6.5 施工临时用水布置
6.5.1 施工临时用水量计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、工人宿舍安排场外设置，其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。
根据规定，当q1+q2+q3 由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。 6.5.2 施工用水布置 根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建筑旁设一容量为15m3的水池，设置一台扬程30m的高压水泵，另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。 6.6 施工临时用电布置 6.6.1 现场施工用电计算 本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：钢筋机械、木工机械、砼搅拌机及施工照明等，详《施工机械器具需用量计划》附表4—１。本工程用电负荷计算如下： p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3) 其中：∑p1为电动机总功率。 ∑p2为电焊设备总容量。 ∑p3生活照明总功率。 Cosφ电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.6,K2=0.5 ∑p1=72+4+3+1+2+20×1.1+2+3+15=124kW ∑P2=100+36+58=194kW ∑P3按动力用电之外，再加5%作为生活照明用量。 则：P=1.05×(0.6×124+0.5×194)=219kW S=1.05×P/cosφ=1.05×219/0.75=306kVA 6.6.2 变压器选择 根据以上计算结果，现场提供的315kVA变压器能满足施工需要。 6.6.3 施工现场用电平面布置 根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用V223×120+2×95，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电箱。 6.7 临时设施一览表 6.8 施工现场平面管理 根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 6.8.2 平面管理体系 由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 6.8.3 管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 6.8.4 管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。 第七章 土建工程主要施工方案和技术措施 7.1.1 测量人员及仪器配置 本工程总体呈椭圆形，边轴线由不同直径的圆弧组成，各区的轴线大多呈放射状布置，而且整个平面面积较大，最长边为203米，东、南、西、北四区各自控制，彼此无直接联系，整个工程的防线工作存在一定的难度。为保证放线工作高精度、高质量的顺利完成，项目部成立了专门的测量小组。 根据业主提供的定位依据，测设出K1、K2、K3、K4、K5、K6六条控制线及O、X1、X2、X3、X4五个主要控制点作为测设各区轴线的依据，然后根据K1～K6及五个主控点测设出各区的主要轴线，各区再根据轴线定出每层的细部线；控制轴线的测设采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。平面控制轴线布置如下图： 各区轴线直接由主控点（东区为X4点、西区为X3点、南区为X1点、北区为X2点）按极坐标法测出，并在各区交会处进行闭合检验；主要轴线在离建筑物边线不小于15米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。控制轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工； 控制轴线与各区的主要轴线都应按下图埋设控制桩并做好保护： 轴线投测到施工层后，根据轴线测设其它细部轴线及墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求： 每层放线后须将各层的控制轴线用油漆做标记，作为以后装修、设备安装的放线依据。 根据业主提供的标高控制点，在施工现场附近稳固的地方设置二个标高控制点，作为施工标高测量的依据点。然后在各区各设置一个临时水准点作为各区施工时的标高引测点，临时标高控制点应注意保护，如不能确定其正确或长时间不用，使用时一定要与上级控制点进行联测，进行复核，确认其正确后方可使用。在各区（或各段）首层选择两处方便向上传递的部位，标出±0.000控制线，作为标高传递的起始点。标高的竖向传递必须从±0.00起始点用钢尺一次性竖直量取，标高的传递误差应符合如下规定： 每层施工前，应先校核自首层传递上来的二个标高点，其相互较差应小于3mm。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平，水平标高线的允许误差为±3mm。 7.1.4 测量监控及验线 （1）测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。 （2）所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按《计量法》规定的检定周期进行检定，并报监理备 （3）施工前必须编制《施工测量方案》，并经技术部、监理审定同意后方可实施。 （4）做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。 每道测量放线工序完成后，必须进行预检，预检由测量小组组长组织，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》LY／T 3132-2019标准下载，并填写《施工测量放线报验单》，一并交监理报验，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。 （1）具有地基与基础的施工图纸和地区勘察报告有关技术文件和资料，并掌握施工区域的地区情况。 （2）土方开挖前，事先根据施工方案要求，将现场的沟渠管线、树木等妥善保护处理。 （3）事先勘察施工机械进入现场经由路线，对道路和电线等作必要的加固和防护。 （4）测量放线的定位控制线（桩）、水准基准点及基槽的轴线尺寸，必经复核，符合设计要求，并办理预验手续，并应妥善保护经常复测。 （5）准备好必要的降水设备，落实好积水排放点JC∕T 864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料，并设好排水的沉淀过滤池。