资源下载简介

二级公路工程建设项目施工组织设计简介：

二级公路工程建设项目施工组织设计，是一种详细的施工管理计划，主要用于指导二级公路的建设过程。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：介绍工程的基本情况，如路线长度、设计标准、地质地貌、气候条件等。

2. 施工组织设计目标：明确项目施工的目标，如工期、质量、安全等。

3. 施工部署：根据工程特点和地理条件，规划施工队伍的配置、施工区域的划分和施工流程。

4. 施工方案：详细阐述各个工程环节的施工方法、施工机械的选择、技术措施等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度时间表，包括各个施工阶段的开始和结束时间。

6. 质量管理：包括质量控制体系的建立，质量保证措施的制定，以及质量检测和验收方法。

7. 安全管理：包括安全规章制度、安全教育、安全防护设施的设置和施工安全事故的预防措施。

8. 成本控制：制定成本预算和控制措施，以确保项目在预算范围内完成。

9. 环境保护：考虑施工过程中的环境保护措施，如减少噪音污染、废弃物处理等。

10. 应急预案：对可能发生的施工风险和突发事件，制定相应的应急预案。

施工组织设计是保证二级公路工程顺利进行的重要工具，它需要根据实际情况不断调整和完善。

二级公路工程建设项目施工组织设计部分内容预览：

施工用水选择干净无污染水源，且拟在各拌和站修建临时蓄水池一座，以确保施工用水的供应。

①碎石：选用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，其级别不低于Ⅱ级，要求清洁，干燥，无风化，无杂质，含水量小于3%，含泥量小于1%，压碎值小于15%，针片状颗粒含量小于15%，具有适当的级配。

②中粗砂：要求坚硬，干燥，清洁，无风化，无杂质，具有适当的级配和含泥量要小于2%。

③水：施工用水选择干净无污染水源，且拟在各拌和站修建临时蓄水池一座威宁机场道路复建工程施工招标文件，以确保施工用水的供应。

④水泥：面层用42.5级普通硅酸盐水泥，混凝土抗折强度必须满足设计要求。

①混凝土配合比应保证混凝土设计强度，耐磨耐久及混凝土拌和物和易性的要求。

②根据水灰比与强度关系的曲线，进行计算和试配确定混凝土配合比，并按抗折强度做配合比设计，以抗折强度做强度试验。

①检查板厚：每20M垂直于两侧基准线挂横线，用钢尺测单车道测3点，双车道测5点垂直高度，3～5个值平均为该断面平均板厚，平均厚度不小于设计厚度，断面平均厚度不小于设计板厚5mm，单个板厚极小值不应比设计板厚薄10mm。

②检查辅助施工设备工具：布料机械、发电机等应全部到场并试运转正常。端模板、手持振捣棒、抄平梁、传力杆定位支架、拉杆、拉毛耙、养生用具等所有施工器具应全部到位，状态良好。

③、检查基层：基层应清扫干净并洒水湿润，积水应扫开。传力杆、拉杆、前置胀缝支架、钢筋网等准备完毕。

在分项工程开工前，在监理批准的地点修筑一段长50m的试验路段，以便通过试验摸索出以下经验数据：

①该工序所需投入的劳动力及机械设备种类：

②确定水泥混凝土整平、抹面的施工程序：

③掌握水泥混凝土路面的切缝时间，接缝的施工方法：

④掌握水泥混凝土路面拆模时间。

该分项工程采用厂拌法拌和，施工工序为：放样—支模—配料—计量—拌和—运输—摊铺—振捣—做面—拆模—切缝—养生

①采用电子计量设备，以保证砂石料的配料准确，并应抽查袋装水泥的数量是否标准。

②严格控制用水量,并根据施工天气变化，由试验确定施工配比。

③搅拌站上料顺序宜为：砂—水泥—碎石，进料后边搅拌边加水，其拌和时间应符合规范要求。

拌和物的运输采用自卸汽车运输，拌和物从搅拌站出料后，运至现场，进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据水泥的初凝时间及施工气温确定。装运拌和物不应漏浆，并防止离析。

①采用钢模板，使用前对模板进行检修，合格后方可使用。立模前，检测基层的高程、横坡以及基层表面是否破损，否则应整修基层，至合格后方可立模，铺筑混凝土。模板的平面位置与高程应符合设计要求，并支立准确、稳固、接头平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平现象。

摊铺时，用锹反扣，禁止抛掷和耧耙，摊铺厚度考虑振捣预留高度。

胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝中不得连浆，缝隙上部浇筑填缝料，下部设置胀缝板。胀缝传力杆的活动端交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不大于5mm。

施工缝宜与胀缝和缩缝设计位置吻合，施工缝应与路面中心线垂直，施工传力杆的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。

纵缝施工方法按设计要求确定，纵缝设置拉杆时，拉杆采用螺纹钢，并应设置在板厚中间，设置拉杆的纵缝模板预先根据拉杆的位置打眼并涂防锈沥青。

要注意掌握拆模时间，拆模过早，易损坏板面，拆模时要操作细致，不损坏混凝土的边、角。拆除后的模板应清理干净，堆放整齐。

①、填缝前，采用压缩空气彻底清除接缝中的砂石及污染物，确保缝内清洁、干燥。

②、填料采用聚氯乙烯胶泥，确保填缝饱满、均匀、连续贯通，与缝壁粘结好，不干裂，不缩水。

（一）浆砌片石边沟施工方法

（1）边沟开挖施工方法

1）边沟开挖均采用机械化施工，先进行测量放样放出开挖边线，然后分区分段组织机械平行施工。

①对于纵向边沟，沟型按照梯形截面规则开挖，夯实基底，达到密实度要求，并保证基底的干燥。

②边沟线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处作成弧形，其半径不小于10m，与桥涵进出口平顺衔接。

③为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软，透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，采取必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁，出入口必须与其他设施平顺衔接。

④平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。

①截水沟在路堑坡口外5m设置，土质挖方段设梯形截水沟；在路基填土高小于60cm和挖方路段设置边沟，采用梯形边沟，出水口处的自然沟采用7.5号浆砌片石铺砌，厚0.25m。

②当土质良好，堑顶不高或水沟浆砌加固时，一般不小于2m，边沟边缘至路堤侧的取土坑为2m。

③截水沟和边沟的下游出口段，绕开路堤坡脚及桥台前锥体坡脚向外引出，以防止水流冲刷，如下方为弃土堆，其渗水条件差者，须以弃土堆外侧挖沟引出。

④边沟底部坡度，符合线路坡度和地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。

（2）施工方法及技术要求

1）按不同的排水方式进行测量放样，挂线定位。对照地形对路基纵向排水设计图逐桩号核对，若发现水流不畅，则做适当调整。

2）由工地实验室现场取样确定砂浆配合比。

3）开挖沟槽，清理基底，纵坡大于20%的排水沟采用防滑基础形式。

4）在预制场预制符合设计要求的混凝土预制块，基底用水泥砂浆卧底和勾缝，要求砂浆找平基底，塞满联结缝。

5）梯形槽的预制块砌筑按设计要求施工。砌筑完毕后，U型排水沟要顺适、平整，符合设计要求；梯形槽的槽底平整，槽形顺适，位置、长度和出水口地点符合设计要求。

6）砌体以伸缩缝分段砌筑，伸缩缝用沥青麻絮进行防水处理。排水沟、边沟砌缝砂浆饱满，沟身不得漏水，勾缝一律采用凹缝。

7）砌体施工完后及时洒水养护，由专人负责，养护时间不少于7天。

（二）浆砌片石护坡施工方法

1)进行详细图纸会审与校核工作。

2)计算加密点位高程（每10m一点）

3)原材料检测，砂浆配合比试验。

4)合理配备人员机械。

2、基础放样开挖：按设计尺寸放基础线型，然后开挖基础。

3、挂线砌筑基础：按基础底面高程放好两条线，标志基础宽度与高程，然后按线砌筑，自下向上坐浆砌筑，砌筑过程中要错缝咬码，缝宽均匀，不能有通缝。

5、挂线修理边坡：按高程每10m放出每断面顶点与底面点位，挂一条竖线，然后再挂可移动在相邻两竖线之间的横线，修整边坡。

6、砌筑护坡：将竖线从将原位置提升一个砌筑厚度，然后挂线砌筑（有砂垫层应先按设计回填砂垫层）。砌筑时砌块应清洗干净并用水湿润，砌体应分层、分段砌筑，分段位置尽量选在饱满粘结牢固，不得有贴靠或脱空现象，砌筑应错缝咬合，缝宽不超过2cm，严禁出现垂直通缝。

7、勾缝抹面：勾缝抹面使用的中砂必须过筛。砂应严格按设计配合比例料采用砂浆拌和机拌和，在勾缝之前要在砌筑的边坡面上洒水。勾缝的宽度，厚度要一致，抹面要光滑平整，边线顺直，完工后要进行覆盖养生。

8、检测：按照施工规定进行自检，自检合格后，报监理工程师抽检，抽检合格后进入下道工序，否则进行返工处理，并再次执行上述检测程序。

第四章、确保工程质量的技术组织措施

第一节、工程管理质量目标及创优规划

我们牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到质量安全责任重于泰山，以高度的责任感和历史使命感，本着对国家、对人民高度负责的态度，投入到JJ公路（S310）罕达气至BB第X标段的建设中去。

一、质量体系要素职能分配

质量体系要素在项目经理部各个职能部门的分配见下表。

质量体系要素职能分配表

二、项目经理部各职能部门和人员质量职责

（1）贯彻实施质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制《项目质量计划》，规定项目质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现，对工程项目质量负全责。

（2）严格执行质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。

（3）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。

（4）对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。

（5）组织项目质量成本预测、控制、分析和考核。

（6）对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向职能部门反馈各种质量信息。

（7）组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，针对不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改。

（1）组织专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主组织的施工图纸会审和技术交底，做好会审和交底记录。

（2）组织编制《项目质量计划》、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按《项目质量控制程序》规定报总工程师批准后实施。

（3）审核项目材料需用计划和进度措施，保证进货和过程质量控制符合标准要求。

（4）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对不合格项采取措施，并验证措施落实情况。

（5）定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性。

DB34T 233-2022 贯入法检测砂浆抗压强度技术规程.pdf（6）定期组织项目工程质量检查。

（1）负责质量体系文件和资料的收发管理工作，检查监督指导各级各类人员的执行。

（2）制定年度职工培训计划并落实。

（3）积极完成与质量体系运行有关的其他工作。

（1）编制项目质量计划并制定特殊过程和关键工序施工方案、技术措施。按工程合同要求组织现场施工，对施工全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验记录。

SJG 25-2014 深圳市再生骨料混凝土制作品技术规范（2）工程技术工作的指导、检查和监督。