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牛岐船闸复航工程施工组织设计简介：

牛岐船闸复航工程施工组织设计是一种详细的施工规划，主要用于指导牛岐船闸的改造或扩建工程。这种设计通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：对牛岐船闸的基本情况进行介绍，如地理位置、功能、现状问题等，以及复航工程的具体目标和要求。

2. 施工目标：明确复航工程的主要目标，如提高船闸的通行能力，改善船只的导航条件，提升安全性能等。

3. 施工范围：详细列出施工的各个部分，如闸门改造、航道拓宽、配套设施建设等。

4. 施工方案：根据工程特点和要求，制定具体的施工步骤和方法，包括施工流程、施工工艺、施工技术等。

5. 施工进度计划：对整个工程的施工时间进行规划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 资源配置：明确所需的人员、设备、材料等资源，并进行合理的调配和管理。

7. 安全与环保：提出施工过程中的安全措施和环保策略，确保施工过程中的安全和环保。

8. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，提出预防和应对措施。

9. 组织机构与管理：描述项目组织架构、管理机制和责任分工。

10. 附录：可能包括施工图纸、技术参数、相关法规等。

这种设计是确保工程项目顺利进行的重要工具，能够有效地指导施工过程，提高工程质量和效率。

牛岐船闸复航工程施工组织设计部分内容预览：

5.2.5 混凝土浇注

5.2.5.1 砼的材料要求

水泥采用大厂生产的P.O32.5水泥。

① 水泥技术指标符合国家和行业现行标准。

② 发货：每批水泥出厂前，均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理机构有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时JC∕T 547-1994 陶瓷墙地砖胶粘剂，监理机构有权通知承包人停止使用。

③ 运输:水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。

④ 贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮存在专用仓库或储藏罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。水泥的储存采取严格的防潮措施，受潮、变质以及过期的水泥经监理工程师同意，在满足工程质量的前提条件下，根据受潮程度的不同可采取过筛、降级使用以及弃用等措施分别处理。

①、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不予使用。

②、拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋的混凝土的腐蚀。

③、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符合规范的规定。

④、原则上使用绥江主干流水。为防止上游电站施工悬浮物对本工程的影响，在浇注混凝土前24小时即抽水入水池中，待充分静置沉淀后再予以使用。遇连续施工不能满足要求时，可抽取备用水井中的地下水进行调节。

骨料生产地选取必须满足：骨料质量必须满足工程的技术要求；骨料的生产及运输能满足工程的生产需要。

① 对含有活性成分的骨料进行专门试验论证，并经监理机构批准后，方可使用。

② 不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎和分离。

③ 骨料的质量技术要求规定如下：

细骨料的细度模数检测方法,按规范和行业标准有关的规定进行；

砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。按规范及设计要求抽样送检。

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;使用特细砂时,应经过试验论证；本工程砂料宜就地取材，直接从绥江中抽取，去掉夹泥部分后运输至料场。

④ 粗骨料的质量要求应符合以下规定：

粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2;对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

含有活性骨料及软弱颗粒的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。

5.2.5.2混凝土配合比

(1)砼配合比，至少在试验前7天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的试验计划报送监理工程师。

① 受水流冲刷部位：0.5

② 基础： 0.6

③ 内部： 0.7

① 水工素混凝土：3～5cm（标准圆坍落度）。

配筋率小于1%的钢筋砼：5～7cm（标准圆坍落度）。

配筋率大于1%的钢筋砼：7～9cm（标准圆坍落度）。

根据现场砂石料地级配及细度模数合理调配混凝土的砂率，使混凝土具有良好的和易性，满足工程质量的同时尽量方便工程施工。

5.2.5.3模板工程

(1)在加工前10天，向监理工程师提交模板设计图和施工措施文件。

(2)根据浇注部位的不同选用不同的模板形式，以方便工程施工的精简化、流水化。

(3)安装,以机械安装为主，人工为辅。

(4)模板安装定位后，测量人员及时对模板位置进行校核，保证混凝土尺寸符合设计及规范要求。

(5)脱模剂要涂刷均匀，厚度适中，既要保证脱模的顺利方便，又要保证混凝土的美观。

(6)模板的清洗与修整,应除锈及除污染物,人工修整，直至符合规范要求。模板每次周转后仔细检查，对变形及不能满足要求的应进行修复或及时更换。

①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。

②钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求。

③经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理机构批准后，方能提前拆模。

（6）设计模板应注意如下事项：

A:适应不同条块宽度与形状的性能。

B:有足够的刚度、自重或配重。

C:安装、运行、拆卸方便灵活。

E:适宜不同部位周转及重复使用。

A:偏离设计线：3mm。

B:不垂直度：3mm。

C:检查20m范围内起伏差：5mm。

5.2.5.4砼的施工措施

（1）水泥、钢筋、骨料、施工用水和模板的供应均按施工进度超前计划，确保施工进度的需要。

（2）砼宜分块、分段浇筑。

（3）片石混凝土浇注,必须先浇注一层混凝土再进行片石抛填，然后再进行混凝土浇注，循环进行。片石的含量不能超过设计要求量。

① 采用大块精加工竹胶模板。

② 采用Ф50插入式振捣器振捣。振捣间距不得大于40cm，深度达到新浇筑层底部以下5cm。

③混凝土振捣按照“快插慢拔”的原则进行，并上下抽动，以利均匀振实，保证上、下层结合成整体。Ф50振捣棒按50cm间距均匀布点，振捣棒始终保持竖直，边角部分允许适度偏斜，不得少振、过振及漏振，保证气泡充分排出，防止“蜂窝”、“麻面”的出现；振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍。振捣过程中棒头不得置于钢筋或模板上，防止钢筋模板的移位及变形。

④砼采用砼工厂集中生产，泵运输车送至现场，下料槽溜筒下料入仓，布料有困难的边角部分，也可通过顶端置木面板，混凝土置木板上后人工卸料入仓。

⑤采用淋水保湿养护，养护时注意防止污染。

⑥混凝土采用从周围向中间逐步逐层浇注的原则进行，闸墙采用从一端向另一端逐层推进的方法进行，浇注过程中注意保持混凝土头的延续性。

⑦浇注新混凝土前,先用水充分湿润老混凝土表面层，低洼处不得留有积水。

⑧浇注混凝土过程中，应避免混凝土产生离析现象。如可能发生离析时，应采用串筒、斜槽、溜管或振动溜管下落等措施。

⑨浇注混凝土时，应经常检查模板和支架的坚固性与稳定性，并不得随意拆除。

（5）砼浇筑的间隙时间

混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表中规定

混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）

（7）施工缝、面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝、面,按监理部批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

a.有模板的混凝土结构表面修理

有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。

大面积混凝土结构表面的允许偏差

② 混凝土表面缺陷处理

混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷,按照监理部批准的方案进行修补，直到监理部满意为止，并作好详细记录。

修补前必须用钢丝刷,或压力水冲刷、清除缺陷部分，或者，凿除混凝土的（薄弱的）表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘连，色泽一致，无明显痕迹。

b.无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。

c.冬季施工时昼夜温差较大，养护时可采取覆盖稻草、锯末等措施，防止混凝土硬化过程中强度较低时因温度的骤然变化而产生温度应力裂缝。

（8）砼的养护和表面保护

针对本工程建筑物的不同情况，按照监理部批准的方法,选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，、在混凝土浇筑完毕后12～18h开始进行，在干燥、炎热气候条件，应延长养护时间至少28天以上。

5.3 上下游引航道施工

上下游引航道主要工程量为:航道基础及拓宽土石方开挖，引航道导墙混凝土施工,引航道护坡浆砌块石。

（1）测量人员对施工带原地形进行复核,测设地形图,经监理工程师审批后，即可开始进行基槽开挖。

槽开挖按规范进行，每层开挖深度不大于1米。挖至设计底标高时，要对基槽底的土质进行观察检查，并通知工程师到现场核对办理验槽手续。施工时注意保护基底土体，尽量避免超挖，对超挖部分的回填料和处理方法须征得工程师的同意。开挖时布设集水坑和集水沟，保证基底层不受水浸泡。雨季施工时，对排水系统进行检查、加固，必要时增设排水设施，保证水流畅通。维护边坡稳定，必要时适当放缓边坡或设置支撑，防止滑坡和塌方。基槽边坡应平整、稳定，边坡应顺直，曲线圆滑，底部平整，排水良好。

5.3.2 混凝土施工

导航墙混凝土采用分段分次浇注。

按施工图沉降缝要求分段浇注，混凝土浇注方法同闸室混凝土。模板采用闸室混凝土模板，模板检校同前。

DB13／T 5471-2021 高温合金和耐蚀合金切削料表面清洁度的检测.pdf5.3.3 砌体工程

5.3.3.1 砌体工程的施工方法和程序

先平整基础—→从一端向另一端推进砌筑。

5.3.3.2 材料要求

砌石体的石实应选用粒径大于150mm的大块石修凿成条石，在料场或开挖料中选取。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、清苔、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌筑用砂的质量应符合规范及设计的规定。

① 砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本工程技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥DB64／T 1765-2020标准下载，禁止使用。