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某文化会馆工程钢筋工程施工方案简介：

一份文化会馆工程钢筋工程施工方案通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的整体情况进行介绍，如文化会馆的地理位置、建筑面积、设计特点等，以及钢筋工程在整体结构中的重要性。

2. 设计依据：列出施工方案的设计图纸、工程设计规范、相关施工标准和规定等。

3. 工程量计算：根据设计图纸，详细计算出所需的钢筋种类、规格、数量，以及预估的总重量。

4. 施工准备：包括施工人员的资质、施工设备的准备、施工材料的采购、施工前的技术交底和安全培训等。

5. 施工方法：详细描述钢筋的加工、绑扎、安装等步骤，包括钢筋的弯折、焊接、绑扎工艺，以及钢筋保护层的控制等。

6. 质量控制：制定出严格的质量控制措施，如钢筋的检验、混凝土浇筑的配合、施工过程的监控等，以确保工程质量。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，如工人佩戴安全帽、手套等防护设备，避免高空作业，防止触电等。

8. 进度计划：根据工程整体进度，制定出详细的工作计划和施工进度表。

9. 应急预案：对于可能遇到的突发情况，如恶劣天气、设备故障等，提前制定应对措施。

10. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施，如噪音控制、扬尘防治，以及文明施工的要求。

这只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据项目的实际需求和工程特点进行详细编写。

某文化会馆工程钢筋工程施工方案部分内容预览：

墙体钢筋的布设位置：除设计图纸特殊注明外，均按水平筋在外，竖向筋

根据图纸设计的钢筋直径和间距梅花布置拉结筋，拉结筋钩在横竖钢筋的

为保证洞口标高、位置正确，在洞口竖向筋上划标高线，洞口两侧焊接水

平顶模撑，洞口按设计图纸要求加绑附加钢筋，洞口过梁钢筋的锚固长度符合图纸要求。

土建配合水、暖、电预埋、预留JT／T 1219-2018标准下载，确保位置正确，并按图纸要求绑扎附加

工艺流程：套箍筋→连接或绑扎暗柱主筋→绑扎箍筋→安装垫块。

按图纸要求的间距，计算好每根柱的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出

的主筋上，然后依次上移，绑扎。

连接暗柱主筋（≥16采直螺纹连接，其余为绑扎）；并在柱钢筋上用粉笔画出箍筋的间距，距板面50 mm为第一根箍筋位置；将已套好的箍筋往上移动，由下往上采用“八”字扣绑扎，扎丝头必须弯进柱筋内侧。

箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎牢固，箍筋接头沿柱子竖向交

错布置；箍筋端头弯成135℃，平直长度10d。

根据图纸要求在搭接范围内的暗柱箍筋加密。

柱子截面变化时，柱钢筋收缩位置详见下图。

钢筋绑扎完后，根据保护层厚度安装塑料卡子，间距为600mm。并加设顶模撑，间距为800mm。

工艺流程：套箍筋→连接或绑扎主筋→绑扎箍筋→绑扎架立筋→卡垫块。

梁底模板支好后在模板内侧按图纸画好箍筋的间距，并将梁箍筋摆好。

连接或绑扎梁主筋（梁主筋≥16采用滚轧直螺纹连接，钢筋接头面积百

分比50%），然后将箍筋按画好的间距排开同时将其中几个箍筋与主筋绑扎牢固，再绑其他箍筋。

梁的纵筋一层放不下时放下一排，梁上部纵筋的水平及纵向净距不小于30及1.5d，梁下部纵筋的水平及纵向净距不小于25及d。梁的下部纵筋多于两层时，钢筋水平方向中距应比下两层中距增加一倍。（d为钢筋的最大直径）

箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎牢固，箍筋开口在受压区内，

第一个箍筋从柱、墙边50mm开始，拉钩的间距、大小、形状按图纸设计排列。

采用塑料垫块控制梁主筋保护层，梁主筋保护层为25 mm；垫块间距600 mm，矩形布置（梁端部及交叉时的钢筋布置见下图）。

工艺流程：画分档标志→下铁钢筋→水电预埋→上铁钢筋→拉结筋绑扎→

洞口附加钢筋绑扎→隐蔽验收。

清理干净顶板模板上的各种杂物，在模板上弹出主筋、分布筋的分档线；

钢筋先放受力筋，再放分布筋；先短向筋，再长向筋。

下铁钢筋绑完后，水电做板内各种预埋、预留，上下铁之间设钢筋马凳，

各种预留完成后，绑扎上部钢筋；绑扎时需拉线绑扎。

钢筋绑扎每个扣都要绑扎牢固，全部采用“八”字扣,扎丝头全部完入板内；最后在主筋下垫塑料垫块控制保护层。

绑扎人防部分顶板时，必须设拉结筋，钩住最外边钢筋，呈梅花型布置。

钢筋放样中必须考虑到楼板构造钢筋：楼板设计厚度140mm以上（包括

140mm）和板跨度大于4000mm时，上部应通长设置，楼板设计厚度140mm以下，板上部筋应有50％通长设置。

楼板钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。地下二层、地一层顶板

厚度为500mm、450mm的钢筋马凳采用现场加工，钢筋种类为22，其加工形式、排布同底板钢筋马凳加设。

钢筋在绑扎前表面必须洁净，钢筋表面的浮锈、油污必须及时清除；钢筋

绑扎必须满足质量要求，位置偏差过大的钢筋必须在混凝土浇筑前调整到位。

钢筋绑扎前利用卷尺画出钢筋分档线，墙柱钢筋必须拉通线绑扎，板筋绑

扎前应在模板上弹出钢筋线，钢筋绑扎必须做到横平、竖直，钢筋间距、排距误差小于5mm。

起步筋位置：墙体水平起步筋距顶板砼表面5cm，墙体竖向钢筋距柱筋

5cm。柱箍筋起步筋距顶板砼表面5cm。

调整：在浇筑混凝土前，必须将钢筋清理干净（包括地锚），钢筋位置调整到位。

绑扎要求：墙体钢筋必须采用对面绑扎，防止丝头外露；钢筋的绑扎必须

采用正、反“八”字扣，不得有顺扣、松扣、漏扣。墙体上口必须拉线绑扎。柱、梁钢筋必须使用“×”扣绑扎，绑扎完毕后将所有扎丝弯入钢筋内侧。

钢筋的搭接：钢筋搭接位置、方式统一；钢筋搭接处，应在中心和两端用

三道铁丝绑扎牢固，两端铁丝绑扎位置在距钢筋端部50mm处。

钢筋锚固：锚固钢筋的弯钩长度一致、朝向一致。顶板钢筋下铁弯钩朝上，

上铁弯钩朝下；顶板上铁及封顶钢筋锚固弯钩处通长绑扎一根钢筋（与楼板或墙体钢筋同规格），保证弯钩在同一直线上。

连梁、暗柱钢筋绑扎：箍筋绑扎到位，间距准确，保证梁的箍筋与主筋垂

直，柱的箍筋水平；柱主筋定位卡绑扎到位，保证主筋位置准确；顶模撑安装到位；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

电盒位置钢筋处理：钢筋绑扎遇有电盒时，钢筋弯起45度角绕过电盒。

拉筋绑扎：拉筋长度，弯钩位置、弯钩平直段长度准确，一端90度，一端135度，一端进行现场弯折；梅花形布置，弯钩朝向相互垂直，交错，绑扎到墙体钢筋上。

钢筋机械接头：钢筋接头逐一检查合格后标识，不得漏查。

箍筋绑扎：箍筋加密区长度准确，并且要保证垂直或水平，箍筋间距误差不得超过10mm。

梁纵筋间距：梁纵筋均匀分布，双排筋间距大于钢筋直径且小于40mm，

采用铁丝将钢筋拉住，以保证钢筋的间距。

顶板钢筋绑扎完毕后，墙、柱根部均加设一道定位框，且固定于顶板钢筋上，以保证墙柱钢筋位置准确，顶板混凝土浇注完毕后，将定位框剔出。墙、柱混凝土浇注前，上口必须加设定位框，保证混凝土浇注后钢筋位置准确。另外，由于本工程地下室墙体、柱钢筋均一次插筋到位，故在浇注底板时，墙、柱钢筋位置的固定相当困难，要求下部做法同上，上部用钢管搭设固定框来固定墙体钢筋的位置。注意事项：结构主筋绑扎不允许直接在主筋电焊。

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，

钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合设计要求和

钢筋接头的机械性能结果必须符合钢筋连接施工及验收的专门规定。

缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。

弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于

箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。

5.3钢筋工程安装允许偏差及检查方法

由施工队对钢筋进行统一放样，放样员按设计图纸和施工规范放样、画图、

填写钢筋配料单，由项目部总工审核并签字后，下发给施工队。

技术室做好钢筋施工的技术交底。

钢筋间距、位移及保护层厚度控制

在楼板上铁处应加绑一道箍筋，与楼板筋绑扎牢固，以防浇筑楼板混凝土时柱筋移位。

混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。

在墙筋加设水平定位筋。

顶板模板支完后，弹线检查，并校正竖向筋的位置，保证竖向钢筋在顶板

混凝土浇注完成后位置正确，确保大模板就位准确、方便。

使用，木条卡在模板和立筋之间，保证立筋两侧的保护层正确。

底板及楼板板设置马凳以保证上铁钢筋的保护层厚度，其具体加工形式及布置详见4.4.1.9。

翻样员要熟悉图纸，在进行钢筋翻样时，按照轴线进行翻样，以便于钢筋的加工和施工。

技术员要加强翻样的审核，杜绝把问题留到施工面。

材料室组织钢筋进厂，确保加工顺利。

结合现场实际情况，由于现场场地异常狭小，加工成型的钢筋第二天必须绑

扎完毕以免造成现场钢筋积压。合理调配施工人员及时间，明确施工顺序，切忌胡乱施工，使整个施工高速、优质完成。

成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油

注意对直螺纹钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣不

柱和墙体钢筋绑扎后，不准攀爬。

板筋绑好后，支撑要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形，必要时铺上脚手

板，禁止各种操作人员任意蹬踩钢筋，在浇注砼前一定要保持原有形状，并有钢筋工专门负责修理。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

浇注砼时现场备有水桶、抹布、钢丝刷等工具，在砼初凝前清理钢筋上的污

模板内侧涂刷的脱模剂等不得污染钢筋。

安装水暖、电等设施时不得任意切断钢筋。

雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水

等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除，并加强天气预报的管理。

雨季施工时钢筋安装操作脚手架等设置安装防滑装置，并加强检查力度，确保施工安全。

对露天的钢筋采用塑料布加以覆盖，防止生锈。

钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服

点提高，但延伸率和冲击韧性降低，给钢筋的加工带来一定的影响，所以冬季施工时必须注意以下问题。

钢筋在运输、搬运过程中，应尽量减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表

面的机械损伤，降低冷脆性。

加工时必须保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同

一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

本工程钢筋连接不采用焊接GB∕T 23711.3-2019标准下载， 16（包括16）以上的钢筋采用直螺

纹连接；16以下的钢筋采用搭接绑扎。浇注混凝土前应对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。

施工中如有降雪，及时将砼、钢筋覆盖。

具体钢筋冬期施工方法见《冬期施工方案》。

JT∕T 897-2014 视频矩阵10、安全文明施工措施

进入现场作业的人员必须戴好安全帽，严禁在现场抽烟。

钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。