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旋挖桩施工方案简介：

旋挖桩施工方案是一种现代化的桩基施工方法，主要适用于各类建筑的深基坑、高墩台、大直径桩和长桩的施工。以下是旋挖桩施工方案的一般简介：

1. 施工设备：旋挖钻机是旋挖桩施工的核心设备，它集钻孔、旋挖、扩孔、灌浆于一体，能在地表无明显震动的情况下进行作业。

2. 施工流程：首先，由钻机在预定位置开孔，然后通过钻头旋转切削土体，同时将土体通过钻杆排出，形成桩孔。接着，通过灌浆设备将混凝土浆液灌入桩孔，形成桩体。整个过程自动化程度高，效率较高。

3. 优点：旋挖桩施工速度快，对周围环境影响较小，施工精度高，适合在城市密集区或对噪音敏感区域使用。同时，桩身质量好，对地质适应性强。

4. 注意事项：旋挖桩施工需要对地质条件有准确的判断，以确保钻机操作的稳定性和桩身的质量。同时，施工过程中要严格控制钻孔深度、直径和倾斜度，以满足设计要求。

5. 应用范围：广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道、地铁、公路、码头等各类工程的桩基施工中。

总的来说，旋挖桩施工方案是一种高效、环保、精准的桩基施工方式，但也需根据具体工程特点和地质条件制定详细的施工计划和应急预案。

旋挖桩施工方案部分内容预览：

1.11由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。  

2可采取的预防措施  

浇筑使用的是商品混凝土，材料要求集料的最大粒径应不大于导管内径的1／6～1／8以及钢筋最小净距的1／4，同时不大于40mm。如果在冬季施工，拌和前还应将细集料过筛，以免因细集料冻结成块造成堵管。控制混凝土的坍落度在18～22cm范围内，混凝土拌和物应有良好的和易性。在运输和灌注过程中，混凝土不应有离析、泌水现象。   2.2混凝土灌注   2.2.1制作钢筋笼时，焊口要平顺，要保证接头不在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。

2.2.2根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径，采用直径为250mm导管。使用前要对每节导管编号，进行水密承压和接头抗拉试验，以防导管渗漏。导管安装完毕后还应该建立复核和检验制度，尤其要记好每节导管的长度。

2.2.3若使用传统的运输车从拌和站运送混凝土，为保证首批混凝土灌注后导管的埋置深度，可在施工现场设置两条运输便道JT∕T 1108.2-2017 公路路域植被恢复材料 第2部分：辅助材料，前两辆运输车同时从两条便道运送混凝土，连续灌注。

2.2.4混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，不符合要求，不能使用。

2.2.5下导管时，其底口距孔底的距离应不大于40～50cm（导管口不能埋入沉淀的淤泥渣中）。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1m）和填充导管底部的需要。

2.2.6关键设备（如混凝土拌和设备、发电机、运输车辆等）要有备用，材料要准备充足，以保证混凝土能够连续灌注。

2.2.7首批混凝土拌和物下落后，应连续灌注混凝土。在随后的灌注过程中，一般控制导管的埋置深度在2～6m范围内，适时提拔导管，不使其埋置过深。   3处理断桩的几种方法  

3.1断桩后如果能够提出钢筋笼，可迅速将其提出孔外，然后用冲击钻重新钻孔，清孔后下钢筋笼，再重新灌注混凝土。

3.3若断桩位置处于距地表5m以内，且地质条件良好时，可开挖至断桩位置，将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除，露出良好的混凝土并凿毛，将钢筋上的泥浆清除干净后，支模浇筑混凝土。拆模后及时回填并夯实。

3.4若断桩位置处于地表5m以下、10m以内时，或虽距地表5m以内但地质条件不良时，可将比桩径略大的混凝土管或钢管一节节接起来，直到沉到断桩位置以下0.5m处，清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，然后以混凝土管或钢管为模板浇筑混凝土。

3.5若因坍孔、导管无法拔出等造成断桩而无法处理时，可由设计单位结合质量事故报告提出补桩方案，在原桩两侧进行补桩。

1 现场施工人员必须佩带安全帽，专职安全员要经常在施工现场巡视，发现安全隐患及时处理。

2 特种作业人员须有操作证件，保证安全操作。

3 每班作业前检查机械设备、电器运行是否平稳，施工中经常检查所用的设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品，发现问题立即更换或整修好后再使用。

4 钢护筒高出地面30cm，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。

5 作好场地内排水，孔内抽出的水必须排出场地外。

6 已开挖的桩孔，设置井盖和钢管围栏，钢管围栏用安全密目网进行围蔽，贴地面处用挡土板围挡，围栏上挂安全警示标志牌。作业人员下班休息时，必须盖好孔口。孔内挖土堆放到距孔口2米以外的地方，堆土当日即清运出场。

7 严禁酒后、夜间操作，未戴安全帽不得进场作业。

第二节 建立和执行各项安全管理制度

2 制定各级人员的安全生产责任制，并订安全责任书，严格履行责任书。

3 对新进场工人实行严格的安全教育考核，待考核合格后再录用上岗。

4 所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。

5 坚持开展每月两次的安全专题检查及日常的安全巡查。

6 对各班组进行安全技术交底，由施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底工作，经双方签字，并检查安全交底内容在生产工作中的实施和执行。

7 对施工班组严格管理，督促各班组开展好工前安全教育。

8 现场设专职质安员GB／T 40277-2021 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数（ISO亮度）的测定 室内日光条件.pdf，在施工前和施工中要进行认真检查，发出问题及时处理，待消除隐患再作业。施工管理人员要经常检查作业人员是否遵守安全施工操作规定，如有违反者要严格处理。安全保障体系见下页图。

1 现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行三相配电二级保护，并做好一机一闸一保护工作，严禁一闸多用。

2 配电箱、漏电保护器等均选用在安管总站有备案记录的厂家生产的成套配电箱。各种电器正确配置漏电保护器，保证不能超出允许断电时间和额定断电毫安数。

3 潜水泵要编号，其绝缘性能要每天检查，逐个做好记录。

4 现场所有施工用电和生活用电均有现场专职电工管理CJT275-2008标准下载，任何人不得乱接乱拉。

5 配电箱内各开关标上用途标志，并由电工专人管理，其他人员不得乱动乱用。