路基及附属工程施工组织设计

路基及附属工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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路基及附属工程施工组织设计简介:

路基及附属工程施工组织设计是一种详细的施工计划,它主要用于指导和管理路基和相关配套设施(如桥梁、涵洞、防护工程等)的建设过程。这个设计主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:介绍工程的基本信息,如项目名称、地理位置、规模、设计标准、施工范围等。

2. 施工组织:确定施工队伍、施工流程和施工顺序,如何组织劳动力、机械设备和材料资源,以及如何进行施工调配。

3. 施工技术方案:详细描述路基的施工方法,如土方开挖、填筑、压实、排水设施的设置等,以及附属设施的建设技术要求。

4. 进度计划:根据工程规模和施工难度,制定详细的施工进度计划和关键节点的时间节点。

5. 质量控制:包括质量管理体系、质量保证措施和质量检验标准,确保工程质量。

6. 安全施工:制定安全施工措施,预防和控制施工过程中的各种风险,如交通安全、机械设备安全、人员安全等。

7. 环境保护:阐述如何在施工过程中保护环境,减少对周边环境的影响,包括噪音控制、尘土控制、废弃物处理等。

8. 应急预案:考虑可能发生的各种意外情况,制定相应的应急预案,以保证施工的顺利进行。

总的来说,路基及附属工程施工组织设计是施工过程中的重要技术文件,它对工程的顺利进行和质量、安全、进度、成本控制具有至关重要的作用。

路基及附属工程施工组织设计部分内容预览:

5.1.2施工注意事项;

5.1.2.1土工格珊铺设前对每批产品的性能经国家授权的有资质的产品质量监督检验中心进行检测(不少于3组),产品合格方可铺设。

5.1.2.2土工格珊铺设要平顺,严禁暴晒,应随铺随盖,以免降低土工格珊的强度。

5.2.1基面清理 基面一定在清理好,这是充分发挥效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净车库建筑构造(2017版),基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。

5.2.2复合土工膜铺设 铺膜时,膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧,但不宜将膜拉得过紧,一般要略松一点,但不能在膜底留有气泡。接头采用胶粘,接缝宽50mm。若发现土工膜的刺破或撕破之处,一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘贴补好。 5.2.3保护层及护面 靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,保证干容重在1.5以上,并随时取样检验。在块石护面下面,应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层,以防止因水位变化,风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌,石块应紧密嵌固,面层块石个体重量应大于48kg,所有空隙均用小块石充填。 5.2.4周边接界处理 周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密,封堵渗流入口,截断侧向的渗漏路径,防止渗水进入土工膜底面,形成水泡。因此周边接界一定要挖截水槽,并将土工膜埋入槽内。

5.2.5.1因为土工膜比较薄且很轻,铺好以后,在未铺好保护层以前,极易被风吹动,所以一次铺膜面积不宜太大,最好边铺膜边盖保护层土料。

5.2.5.2回填保护层及砌筑块石护面时,一定要轻放,以免撞破土工膜。

5.3喷播植草边坡防护

喷播方法:将种子、肥料、农药、保水剂和营养土按试验结果比例加水制成喷投物料,混合物料要有一定的稳定性,即喷到预定的坡面上不流动,干后牢固,同时又满足植物种子萌发所具有的水份与养份,利用草本植物生长快、根系发达、能利用土壤中的水份和营养,达到防冲刷固土防护的作用。

5.3.2.1路基边坡防护喷播植草前,先对坡面浮土进行清刷,填衬坑凹,使坡面平顺,并对边坡喷施一定的水份或营养水。

5.4.1.1施工时用小竹杆或小木棍穿于整卷网垫中,顺坡拉出网垫,四周用木钉、塑料钉或U型铁钉钉住,钉子间距为30cm,每平方米4只钉子。

5.4.1.2钉子长度一般为15cm(距离地面),疏松地表则加长钉子长度。地形突变处或地形较复杂处应注意保持网垫平整,并增加钉子密度。

5.4.1.3注意搭接,搭接长度2cm,搭接处钉子应顺势钉入,钉子密度应增加一倍,搭接处上层网垫要靠紧,不留间隙。

5.4.1.4草籽播种深度应根据土壤情况,因地制宜而定,草种应选择适合当地气候条件,根系长且发达的草种,有长根系的多年生小灌草种更佳。

5.4.1.5草籽播种在网垫中,这样更能加强复合保护的效果。

5.4.1.6草籽播种后,表土覆盖深度应以盖住网垫为佳,不要使网垫暴露在阳光下,以有利于延长使用年限,但必须注意使其有利于草籽的发芽和生长。

5.4.1.8网垫在护坡顶端铺设时,网垫纵向连接处应有60度夹角,埋入土中30cm。坡度应有50cm以上的水平面。因工程中坡面上端的含水量要比下层低得多,不利于草籽发芽,应在离开网垫20cm坡顶处顺势开一条蓄水沟,以利于灌水。

5.4.2.1钉子的形状,钉子上端宽度应大于网孔径2倍,以便同时起垂直镇压作用。

5.4.2.2在高坡铺设时,上坡使用的钉子长度应大于下坡钉子的长度。详见土工网垫施工注意事项示意图。

土工网垫施工注意事项示意图

5.5浆砌片石护坡、护墙

清除坡面松动岩石。局部超挖或凹陷处应挖成台阶,用与砌体相同的材料砌补,不得回填土、石或干砌片石。

基脚设置在稳固的岩层上,地基软弱时,应采取加深基脚或加固地基的措施。

浆砌片石所用的水泥、砂子、片石均应经过检验合格后方可使用。应采用坚硬、不易风化的片石,片石的强度不应低于MU30。

砂浆用机械拌和,砂浆的配合比应通过试验确定,拌和砂浆用经化验合格的地表水。

拌制砂浆用料应用磅秤量称,严格控制配合比,并随拌随用。当在储运过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆,不得使用。

护坡、护墙表面及两端面应砌筑平顺,背面应与坡面密帖。顶面与边坡间的缝隙必须封严。

5.5.5.1采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。

5.5.5.2砌体表面勾缝采用凹缝,应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。勾缝所用的砂浆强度,不得小于砌体所用的砂浆强度。

砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。

砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

5.6拱型骨架植物护坡

5.6.1施工前应清除坡面浮土、石块,填平坑凹,当骨架内需另铺种植土时,应先将坡面适当清刷。

5.6.2骨架应按设计形状和尺寸嵌入边坡内,表面与坡面齐平,其底部、顶部和两端均应做镶边加固。

5.6.3用于路堤坡面防护时,应在路堤填土沉降已趋稳定后施工。

5.6.4按设计修筑养护阶梯。

5.6.5骨架内的种植土应与骨架表面齐平,并与骨架和坡面密贴。骨架内撒播草籽,并养护管理至成活率达90%。

边坡植物防护施工应符合下列规定:

5.7.1坡面防护宜在适宜植物生长的季节施工。

5.7.2撒播草籽宜先将种子与砂、干土或锯末混合后撒播;播种后将土耙匀拍实,并洒水养护。

5.7.3种草后,应进行养护,直至植物成长覆盖坡面;成长率应达90%。

挡土墙施工时,随开挖、随下基、随砌筑,并做好墙后排水设施,及时回填或填筑路堤。

挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分与墙体结合一起砌筑。路堑挡土墙顶面用水泥砂浆抹平与边坡相接,其间空隙填实封严。

6.1.1.1开挖前,在上方作好截、排水设施。雨天坑内积水随时排干。

6.1.1.2复查核对基础地质条件。挖基时遇到地基不良、承载力不足的地基,通过设计采取措施据以施工。

6.1.1.3明挖基础的基坑,施工时及时回填夯实,顶面应做成不小于4%的排水横坡。

6.1.2.1砌筑前,将基底表面风化、松软土石清除。

6.1.2.2基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使与地层结为一体。

6.1.2.3雨季在土质或易风化软石基坑中砌筑基础,于基坑挖好后,立即满铺砌筑一层。

6.1.3.1采用C15片石混凝土砌筑。片石的最大尺寸,不应大于结构最小尺寸的1/4;片石在填放前应用水冲净;片石应均匀分布,安放稳妥。片石间净距不得小于15cm,片石与模板的间距不宜小于25cm,且不得与模板接触;最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。

6.1.3.2伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐无搭叠,缝中防水材料应按设计深度填塞紧密。

6.1.3.3挡土墙按上下左右每隔2m梅花型布置泄水孔,其坡率不小于4%。泄水孔的进水侧设置反滤层,厚度不小于0.3m。在最低排水孔的下部设置隔水层,不使积水渗入基底,挡土墙背侧为非渗水土时,在最低排泄水孔至墙顶下0.5m高度内填筑不小于厚的砂砾石反滤层。

6.2.1.1平整场地,清除坡面危石浮土,在井位处布置开挖机具。

6.2.1.2测量班组定出井孔准确位置后,施工班组拴桩,并在施工过程中经常检验校核新加坡豪华别墅图,保证桩位的准确。

6.2.1.3孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,从孔内排出孔外的水妥善引流远离孔位。安装提升设备,布置好出碴道路,合理的堆放材料和机具,弃碴地点距离孔口不应小于5米,减少孔壁压力,不影响施工安全。孔口设置安全警示牌。

6.2.1.4孔口周围须用混凝土制作锁口,其高度高出地面50cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。

6.2.2.1挖孔:采用人工进行挖孔,当遇到孤石或岩层时采用弱爆破。井孔除基岩部分外采用护壁进行防护,开挖前先施工锁口护壁,护壁厚50cm,护壁采用C20钢筋混凝土。当护壁强度达到一定强度时,再进行下一循环开挖,每挖1米进行一次护壁施工,直到基岩。

6.2.2.2出碴:出碴采用手摇辘轳提升或电动提升架;浅井采用挖掘机配合人工挖掘。

6.2.2.3挖掘的一般工艺要求a. 挖掘时,不必将井壁修成光面,要使井壁稍有凹凸不平。在挖井过程中,人工井下装碴,人工提升,人工小车运输弃碴到场外规定地点。挖井过程中须经常检查井孔尺寸和平面位置,井的轴线偏斜不得大于孔深的0.5%,井口平面位置误差不得大于50mm,倾斜度不超过1%;井径、井深必须符合设计要求。b. 挖井时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除(用井点法降水或集水泵排水)。挖井时如遇到涌水量较大的潜水层承压水时,可用水泥砂浆灌卵石环圈。c.井孔挖掘和支撑护壁 两道工序必须连续作业,不中途停顿,以防井坍。d. 挖井达到设计深度后,进行井底处理:做到平整、无虚碴。沉淀软层、嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况,若井底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如溶洞薄层泥岩、不规则的淤泥分布等)时,探明井底以下的地质情况再作变更。经自检,桩身净空、平面位置、中轴线偏斜和截面尺寸满足要求后,报监理工程师检验。e.基坑作好防护,等待浇灌混凝土。

6.2.2.5护壁形式采用现浇钢筋混凝土护壁,每挖1.0m时,即立模浇筑混凝土护壁,厚度30cm,强度等级一般用C15,当做为井身混凝土的一部分时,其强度等级应不低于井身混凝土强度等级。两节护壁之间留20~30cm空隙DB44/T 1770-2015 电动汽车充电站选址一般要求.pdf,以便灌注施工。空隙间应用短木支撑。为加速混凝土凝结,可掺入速凝剂。

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